涂装流水线运用误区一：涂装流水线选型不妥

　　因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其长处，也有其缺点。而规划时不能向用户说明，制作后发现很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未装置净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

　　涂装流水线运用误区二：涂装流水线产值达不到

　　有的规划不考虑涂装设备吊挂方法，不考虑吊挂距离，不考虑上下坡、水平转弯干与，出产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品顶峰出产才能。导致产值达不到规划纲领。

　　涂装流水线运用误区三：涂装流水线产品工艺时刻不够

　　有的规划为了降低造价，经过减少工艺时刻来达到意图。常见的如：涂装出产线前处理过渡段时刻不够，造成串液;固化时未考虑升温时刻，造成固化不良;喷漆流平时刻不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

　　涂装流水线运用误区四：涂装流水线运送线规划不妥

　　工件的运送方法有多种，规划不妥，对出产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需要核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

　　关于喷涂设备存在的常见问题是什么。

　　喷涂设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。此外，在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。

　　由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放。近年来随着环保要求的严格，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用。

1、发动后无反应：喷粉设备发动后无反应一般主要原因是设备电源出现了问题，所以当这个问题出现后需要查看是否是供电系统发生缺点或插头接触不良，查看设备的电源情况和整个喷涂车间电源是否有出现缺点。

　　2、传感器失灵：当往复喷涂机的传感器出现失灵的无感应情况时，应查看往复喷涂机的传感器的方位是否出现偏移，因为有时候传感器可能会因为没有到位而出现缺点。假如查看方位正确那说明传感器出现缺点，需求对传感器进行替换。

　　3、雾化不良：喷粉设备的升降机出现雾化不良情况首先要查看出漆量是否过大，涂料粘度是否适合，对往复喷涂机的出漆量和粘度进行恰当的调整。其次假如出漆量适合则可以对喷枪进行替换然后查看是否适合，后还不行的话则需要请厂家***进行维修处理了。