在喷涂行业中，整体的***的几乎取决于烘箱***的大小，烘箱的大小取决于你的产品长宽高三个尺寸，日产量就是每次容纳的体积就是你的烘箱大小，再确定烘箱的加热方式：电加热、柴油加热、颗粒加热、燃气加热。涂装在这些年实体的制作、安装、使用来看，有这些基本参数才能核算总的***额。

　　有的地区燃气加热大量储存液化气需要消防批准，，其次是燃气加热，再就是油加热，电加热功率非常大，六个立方以下的烘箱可以做成电烘箱，而10来个以上立方的烘箱，可根据所在地，***的资金来决定做颗粒烘箱还是燃气烘箱。

　　静电粉末涂装工艺金属工件外表涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点弥补→整理→查验→入库。

　　工艺及特点

　　(1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的首要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就必须选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm;磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响全部生成磷化膜。

　　(2)覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。

　　(3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时刻视工件巨细和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。

　　(4)喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。

　　选择一套合格自动小型喷涂设备固然重要，但是小型喷涂设备在日积月累喷漆的使用过程中，很多油漆师傅反映小型喷涂设备的质量差、喷漆车间内的灰尘较多、喷涂效果不佳，甚至有时还不如没有无尘车间效果好。我想说的是：其实只要大家能正确使用和维护自动小型喷涂设备，这些细节方面工作完全可以克服避免。使用小型喷涂设备应注意事项：

　　1、在进行开启自动小型喷涂设备前必须先检查气压是否正常，同时确滤器清洁;检查螺杆空气压缩机和冷冻式干燥机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;

　　2、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

　　3、在小型喷涂设备工作工序，小型喷涂设备车间门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保外面的灰尘不能进入喷漆车间内;必须穿着的静服装服和佩带安全防护用具才能进入小型喷涂设备车间进行操作;

　　4、在进行喷漆作业时，必须将小型喷涂设备车间内的物品拿出喷漆车间外;非必要人员，不得进入小型喷涂设备车间。