如何理解涂装线的经济规模

工业产品在国内、国际市场竞争中取得优势的惟一途径是规模化、高质量和低成本。

在20世纪80年代，世界上公认的轿车车身涂装车间的经济规模是年产25-30万台车身（车身长度以4.6~5.0m为基准）。这样经济规模的涂装车间是由前处理磷化线、阴极电泳涂装线和中涂喷涂线各1条；涂胶密封线、面漆喷涂线和底漆，喷涂前处理设备厂家供应，PVC、中涂、面漆烘干线各2条。也可理解为轿车车身前处理、阴极电泳、中涂喷涂生产线的经济规模为日产1000台合格车身，链速≥6.0m/min；而PVC、面漆喷涂和烘干生产线的经济规模为日产500台合格车身，链速在3.0~3.5m/min范围（近欧洲的全自动面漆喷涂线的长度123m，前处理设备，链速达3.7m/min）。工艺***约1亿美元左右。前处理阴极电泳线的节距一般为6.0m，喷涂线的节距为6.4~7.0m，喷涂前处理设备多少钱，烘干室内呈积放状态（节距5.0m左右）。

工业制品的结构、材质、外形大小不同，在涂装过程中的装挂方式不同，不能像汽车车身那样单一计算，但可参照上述少投人、多产出的原则设计符合自己实情的涂装生产线。

涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。在日常操作中，涂装生产线要认真按照以下操作规程操作。

1、在进行使用涂装生产线喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁；

　　2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

如何做好自动喷涂设备***工作？

（一）油漆输送泵的清洗，防止油漆残留干结堵塞管路，更换干净的过滤布。

1、 首先把油泵及喷枪所残留的涂料放入到涂料桶中。

2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打开油泵回油管球阀，喷涂前处理设备厂家批发，看回油管是否已经干净，干净后关闭回油阀，存放干净稀料存留在泵体内，防止涂料固化。

3、关闭油泵主气，待开工后使用。

（二） 静电喷枪、空气喷枪的清洗：喷咀应拆解后小心清洁，喷枪其他各组件的***需详细检查后有损坏的进行更换。

空气喷枪的***：

1、首先把油管里的残留涂料放清。

2、然后卸下喷枪雾化帽使用干净的稀料清洗涂料管以及枪体里的残余涂料。

3、雾化帽的清理，使用干净的稀料用枪刷把雾化帽进行表面及雾化孔里的残余油漆进行清理。

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