1、流水线设备机头电机的修理及***办法：

　　切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的***办法同电机。其余查考电工手册的电机***及保护。

　　2、流水线设备链条的修理及***办法：

　　链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发，而导致链条在运转过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可翻开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。

　　3、线机头减速箱的修理及***办法：

　　次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗一下，放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而作废。

　　喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：

　　1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作

　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉

　　3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

　　4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，为制作要求颜色先底色喷涂

　　5、烘干：经过地道里的IR区的温度，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划

　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

　　7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干

　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化

　　9、出货并检验包装。

　　关于喷涂设备存在的常见问题是什么。

　　喷涂设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。此外，在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。

　　由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放。近年来随着环保要求的严格，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用。

设计一条相对科学合理的自动喷涂流水线有以下六个基本原则应当得到遵循

，设计喷涂流水线时，要秉承客户的市场***和品牌本身战略发展方针,本整厂生产线设备改造以经济实用为基本设计原则,努力提高质量性价比；以产品多样化、可持续发展、可参观性为设计准则,溶汇客户的环境意识,将优美、宽松的厂区室内外环境与车间布局规划、操作环境有机结合,协调统一。

第二、自动喷涂流水线工程依据生产商提供的改造平面布局图设计，布局充分考虑生产、、物流以及生产节拍，及线体日后能方便维护等问题。本生产线为塑胶外壳自动化生产线。

第三、导入自动喷涂流水线的目的在于提高作业效率及节省人力?保护人身安全及预防职业病（操作员与自动喷涂机分离，喷涂作业区域全密封无人化生产），并能大幅度减少生产成本，规模化生产，使生产作业达到省人、合理化及自动化，进而提高产品的市场竞争力。

第四、自动喷涂流水线的外观美观大方，空间规划有序，层次分明、富于时代感，能体现现代企业的风貌，树立同行企业典范作用。

第五、非标的自动喷涂生产线在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高自动化程度。整厂规划生产线设备具有自动化程度高、节能、低成本运行的特点；操作、管理、维护容易，方便。

第六、在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性***，并尽可能降低自动喷涂流水线的生产能耗，从而降低生产成本。