影响静电喷涂设备利用率的主要参数包括：种类、静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷枪，喷涂流水线，静电空气喷枪，旋杯。其次，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷枪之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%～20%。因此企业想要提高涂料利用率，降低涂装成本，一是用较***的喷漆设备，二是要有良好的，甚至是苛刻的喷涂环境与之配套。

喷粉设备如何***?

　　1、需要查看空气压缩机、空气干燥器工作是否正常，工件接地电阻是否正常(正常小于1兆欧);

　　2、供粉筒：整理一切的粉末，打扫洁净，查看流化板时否遭到污染。注意!在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板，喷涂流水线型号齐全，不然将使流化板失去作用;

　　3、回收组件：清除一切的粉末，打扫洁净，喷涂流水线现货销售，检查传送泵内是否有积粉，用压缩空气整理洁净，滤芯粘粉或更换新滤芯;查看流化板是否遭到污染。

自动喷涂设备的主体颜色为冰***，***喷涂流水线，设备的旋转部位应喷涂具有警示作用的***油漆。所有带电模块都要接地，能够与用户的设备接地连接，以减少电气干扰并避免产生静电。电气控制柜应充分考虑散热、电磁辐射、磁场干扰和操作安全。

所有设备均应充分考虑坚固、结实和合理的吊装位置。所有结构件、设备都应有足够的强度和刚性，中碳钢件应进行调质处理；所有设备的布置、安装位置应充分考虑安全通道；设备在使用过程中，工作面应无油污，防止操作人员滑倒。电缆均应穿具有防油、防电磁干挠的线管，强电、弱电应分开。

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