浸漆涂装设备已经得到了各个行业的支持，随着科技的发展和社会，涂装行业也将进入一个新的时代。那么我们在选购喷涂设备的时候要从哪些方面着手呢？应该如何选购呢？

一、节省涂料：对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料的利用率会下降。而无气喷涂，不但可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，喷涂流水线报价，涂料的利用率高，相对空气喷涂方式来说可以节约10－30％的涂料。

二、意的施工效率：喷涂效率在300m2/h以上，可以节省大量的人力物力，增加工作效率。

三、增加附着力，增加涂层寿命：高压无气喷涂采用的是高压喷出雾化，使涂料微粒得到很强的动能，涂料微粒借此能量射在工件空隙中，所以使涂层密，与工件的机械咬合力增加，附着力随着增加，并且还很有帮助增加涂层的使用寿命。

为提高工业涂装工艺设计水平，喷涂流水线厂家供应，针对上述问题，提出以下建议。

1、必须树立新的工业涂装观念

在计划经济时代，涂料往往供不上，靠增加涂料库存来稳定生产，喷涂流水线厂家定做，认为涂料的库存期越长越好，不算经济帐。涂料的稳定性与其干燥性是一对矛盾，越稳定干燥性越差。例如，A05-9氨基面漆的稳定性不差，可是其烘干规范要求120℃以下2h。耗热能和库存量大、资金周转期长等造成涂装成本。目前，涂料工业简化了供应环节，根据用户的生产计划***生产，确保涂料生产出来在1周或1个月内用完。

在生产规模很小时采用作坊式的涂装生产尚可理解。但当生产形成规模，在设计、建造新的涂装车间时，仍按作坊式（或铺地摊式）的作业方式，涂装作业时被涂物不移动，不吸取流水式涂装生产线的优越性，则势必造成涂装车间工艺水平落后、***增大、生产效率低下。

新的工业涂装是按生产节拍***流水作业式的涂装生产线，被涂物在涂装过程中间歇或连续地向前流动地通过各工序（工位）。这样使各工序实现***化、规模化的作业生产，喷涂流水线，有利于提高作业效率、设备的有效利用率和涂装质量，降低涂装成本。

1、喷涂时用把摩擦枪对喷涂工件进行“初始”喷涂，以实现工件的接地效应。这样可以使工件产生类似“预热”的效果，提高后面喷涂的上粉效率。

2、调整喷枪与进入工件的喷涂角度，使工件与喷涂粉末有尽量长的接触时间。尽量使喷涂的粉末与工件有接触时间。

3、对具有深槽的工件喷涂时，可采用二组枪进行。组枪以较高的出粉量近距离对深槽内部进行喷涂，由于喷嘴与工件距离近，可使深槽内部得以喷涂。第二组喷枪布置离工件较远，并且以较小的出粉量低速向工件外部进行喷涂。

4、避免喷枪喷幅的相互交叉，喷幅的相互交叉不能改善喷涂效果，却会造成喷幅混乱。

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