涂装设备的工艺时间有所偏差

　　有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺的时间来达到目的。一般常见的有如：涂装生产线前处理过渡段的时间不够，这样就会造成串液;固化的时候没有考虑到具体的升温时间，造成固化的不良;喷漆流平的时间不够，从而造成漆膜的流平不够;固化后冷却的时间不够，这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.

　　涂装设备选型不当：

　　由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也是有所不同，而各种涂装设备都有其优点。如果在设计时不能够向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成之后让客户发现很不满意。喷粉烘道用风幕隔热和洁净度要求的工件未安装净化设备等。

　　涂装设备的工艺参数的选择不当。

　　配套涂装设备缺陷：

　　涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去一些设备。也没能向用户说明，造成不必要的误会之类也是常见的。

　　没考虑涂装设备节能问题：

　　就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计的时候，如没有考虑到这些问题，使得用户生产成本比较高，有些用户不得不在使用较短的时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用非常重要。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面常见的错误，从而造成了不必要的损失!

　　涂装流水线的七大构成部分***包含：前处理设备、喷粉体系、喷漆设备、烘炉、热源体系、电控体系、吊挂运送链等。

　　1.前处理设备

　　喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其道理是机械冲刷加速化学反应来完毕除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸整理机，实用于结构简单、锈蚀要紧、无油或少油的钢件。且无水质污染。

　　2.喷粉体系

　　粉体喷涂中的小旋风 滤芯收回装置是较***，换色较快的粉末收回装置。喷粉体系的***部分提议选用进口产物，喷粉室、电念头械起落机等部件所有国产化。

　　3.喷漆设备

　　如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，平凡使用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

　　4.烘炉

　　烘炉是涂装制作线中的重要设备之一，它的温度平均性是保证涂层品质的重要指标。烘炉的加热方法有：辐射、热风循环及辐射 热风循环等，根据制作纲领可分单室和经过式等，设备模式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度平均、热亏损少，经测试，炉内温差小于±3oC,抵达***国度同类产物的功能指标。