涂装生产线应用过程中经常出现各种问题，下面涂装流水线厂家来为大家详细介绍一下涂装生产线应用的常见问题。

　　1.输送设备设计不当：从设计角度来说，这工件的输送方式是有很多种的，如果设计不当，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良的后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算与干涉的绘图。

　　链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是.

　　2.产量设计的纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂的间距，不考虑上下坡、水平转弯的距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

　　3.涂装设备的工艺时间有所偏差：有的设计者为了降低其造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。

　　喷枪使用和***要点：

　　(1)经常检查针阀、垫圈，空气阀垫圈密封簿是不是有泄漏，有泄漏的时候应及时更换;应当经常在密封垫圈处涂油。

　　(2)枪机气帽的螺纹、吐漆量调节旋钮和调气旋钮等，应当经常涂油保证活动灵活;喷枪的顶针和空气阀部的弹簧也应涂润滑油以防生锈，利于滑动。

　　(3)喷枪不要随意拆卸，必需拆卸的时候应注意各矩形部位不应粘有垃圾和涂料，气帽和喷嘴不应当有任何损伤，组装之后调节到初始的样子，扣动测试空气与涂料的喷出效果。

　　(4)喷枪使用前应进行检查，保证喷枪的状态完好方能使用。

　　(5)喷枪使用中应避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然会造成性的损伤而无法使用。

　　(6)暂作时，应将喷枪枪头浸在溶剂之中，以防涂料干固，堵住了喷嘴;但不应当将整个喷枪完全浸泡在溶剂中，这样会损坏各部位密封垫圈，造成漏气、漏漆的现象。

　　(7)喷枪使用完毕后应及时清洗，否则涂料通道会被堵塞(尤其是2K的涂料)，以后将很难清洗，甚至无法使用。洗净喷枪后，接上油漆管和压缩空气管进行试喷，对喷枪的扇型面来进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。