涂料浸涂的方法和技巧
(1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的较大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
(2)浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
(3)木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，喷涂流水线，造成慢干和浪费。
(4)大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，喷涂流水线价格，无手指印为准。
(5)不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
(6)应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。
(7)为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。
(8)加强通风设备，喷涂流水线批发价格，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。
在使用高压喷涂设备时，需要关注到如何操作这种设备才更加的，喷涂系统产生的高压漆流可能穿肤和皮下***，导致严重的伤害事故并可能导致截肢，所以，操作人员不要将喷射伤作为普通的创伤对待!喷射伤可能导致截肢，需要立即上***。
因此，在使用喷涂设备时，需要注意不要将喷枪对准身体的任何部位，不能使身体的任何部件与液流接触。身体不要与因管路***而产生的液流接触，手套不能有效地防止喷射伤。喷涂时，必须要将喷嘴保护装置安装到位。喷嘴保护装置对喷射伤害提供了一些保护，但它基本上是一种警示装置。冲洗或清洁系统前，务必取下喷嘴。
如果施工人员发现喷射物进入皮肤，那就必须尽快地对伤口进行处理。切勿因研究毒性而耽误对伤口的处理，喷涂材料直接喷入血管时，毒性是一个考虑因素。不过，***表示，如果在施工前对于这种设备操作的正确方法了解清楚这样就能够很好的避免这些问题的出现了!
喷涂作业安全技术措施
1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经过培训不准工作。
2.喷漆作业之前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时才可工作。
3.喷漆作业场所的通风净化应当符合GB 6415的要求。
4.作业中，企业安全技术部门应当设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体的浓度应低于下限的10%。
5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业的场所过于狭小，仅能容纳单人操作的时候，另外一人应当负责监护。
6.高处喷漆作业应当符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7.多支喷枪以同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向来进行喷涂。
8.特涂作业，其喷涂设备以及软管应设专人管理，若设备出现故障或着有异常情况，首先要通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员来检修。
9.无气喷漆的高压射流与渗漏，会导致严害的事故。
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