涂装设备可以利用机械技术手段来弥补人工制造电子类产品的不足和误差，有效的节省了大量的人力物力。即保证了产品的质量也能为企业节省很大一部分的开支。下面是本人总结涂装设备对我们企业所作出的贡献。涂装设备是利用模具部分重叠的加工方式来进行加工一些电子的应用产品有效的减少了原料的浪费，静电喷涂机厂家供应，可以在加工之前算出该项原料可以制造出多少的成品配件。为企业节省了能源。涂装设备是通过工作人员的自由控制来完成电子加工，所以它可以进行多坐标的联动，能加工形状比较复杂的电子零件。企业的产品可以多样化。企业想加工零件改变的时候，一般只需要更改涂装设备的程序，就可以节省生产准备的大量时间。所以加工前期的工作可以有效的减少不必要的时间支出。

　各个产品的涂层质量要求是不相同的。那么客户对主动喷涂设备的涂层质量外观的要求有哪些呢?下面为规矩喷涂件制品不同等级的外表或区域的外表重要程度的介绍，仅供参阅。

　　1.附着力要求

　　在喷涂层外表用锋利刀片划行距和列距都为1mm的方格，静电喷涂机供应商，共为10行10列，划破喷涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上快速笔直扯开1次，喷涂层不得坠落。

　　2.喷涂层厚度查验

　　对喷涂零件有特别要求的，参照图纸要求履行;

　　无特别规矩的喷涂层厚度，单面55μm—120μm。

　　3.防锈实验

　　选用中性盐雾实验(NSS实验)，实验条件：5%的氯化钠盐水溶液，PH值(6～7)，温度35℃，盐雾沉降率1～2ml/80cm·h。实验时24小时刻。工件外外表及里边均不呈现腐蚀痕迹。

　　4.喷涂层硬度测验

　　喷油用HB铅笔(喷粉用2H)，不削尖锐，以一般手写力度与测验面成约45°角在喷涂层面上行一次，然后用布沾水擦净后调查，其外表只许有细微划痕，但不行划破、。

一、日常点检及***

1、配电柜：检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损，要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。

2、清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，静电喷涂机多少钱，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。

3、烘干及固化烘道：检查燃烧机工作状态，循环风机有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。

4、传送带：检查驱动装置电机有无异响，温度测试，静电喷涂机，三角带有无磨损；减速机运行状态检查，齿轮油油量检查，齿轮与链条的啮合状况检查，不能有堆积链条现象；链条润滑状况检查，如发现链条干涩，应及时加注耐高温润滑机油。

5、两侧喷枪横竖导轨润滑情况检查，冷干机压力及散热器检查。

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