喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：

　　1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作

　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉

　　3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

　　4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，涂装前处理设备多少钱，为制作要求颜色先底色喷涂

　　5、烘干：经过地道里的IR区的温度，涂装前处理设备厂家定做，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划

　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

　　7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干

　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化

　　9、出货并检验包装。

　　粉末喷涂设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一，涂装前处理设备现货销售，粉末喷涂设备能够将喷涂，涂装前处理设备，回收，供粉等一系列的工艺进行有效的衔接，从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。

　　粉末喷涂设备利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置)，回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末喷涂设备喷枪:依靠高压静电将粉末'输送'到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

　　静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：

　　静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。

　　静电喷涂流水线避免了有机涂料对***健康的危害，以及生产、储存和运输中存在的火灾***等问题。

　　静电喷涂流水线在粉末涂装中，粉末涂料在密闭的体系中循环，涂料的利益率可达95%以上，甚至可达99%，且喷溢的粉末涂料可以回收再利用，节省了资源。

　　静电喷涂流水线在粉末涂装中，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时，涂膜厚度100μm以下，被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度，可以减少喷涂设备涂装次数，提高劳动生产率节约能耗，节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。

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