粉末静电喷涂是利用高压电晕放电发生静电场，带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下，涂料平均地飞向接地工件，当粉层抵达肯定的厚度时，粉层之间因为“同性相斥”道理，阻拦工件进一步上粉，从而防止工件表面粉层过厚问题。喷枪间隔与击穿电压的关系，从图中不妨看出，当静电压管制在60～90kV时，喷涂间隔应维持在200～300mm之间。那么粉末静电喷涂时需要注意什么事项呢?我们简单的来看一下：

　　1、静电压的设定

　　由于粉末涂料的带电量与电场强度成正比，因此，合适地升高静电压与粉末的带电量，会有利于粉末上粉率的升高，经过制作试验，静电压大小与粉末上粉率的关系。

　　2、喷枪与工件的间隔

　　在静电压肯定的状况下，电场强度与极间间隔成负比。当喷枪与工件间隔过短时，会发生火花放电，间隔太远，则粉末的上粉率将降低。喷枪间隔与击穿电压的关系，从图中不妨看出，当静电压管制在60～90kV时，喷涂间隔应维持在200～300mm之间。

　　咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。是静电喷粉设备的由一个喷涂故障，造成此现象的原因是什么呢?我们该采取什么样的措施进行预防呢?下面将为你介绍。

　　原因：

　　(1)静电喷粉设备底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。

　　(2)刷涂面漆时操作不迅速，静电喷涂设备反复刷涂次数过多则产生咬底现象。

　　(3)静电喷粉设备对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。

　　(4)前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分。

　　(5)静电喷粉设备前后两遍静电喷涂设备涂层不配套。