1、主要作用是除氧。
其实真***装机的保鲜原理并不复杂,其中***重要的一个环节就是去除包装产品内的氧气。只是将包装袋和食品内的氧抽出来,再密封包装,避免空气进入,就不会发生氧化反映了,这样就达到了保鲜的效果。利用和使用真***装机有利于防止食品变质,其原理表现,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物的生存是需要氧气的,而真***装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境.真***装不能***厌yang菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其他辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。
2、防止食品氧化。
因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质。此外,氧化还使***A和***C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。
3、充气的环节。
真空充气包装的主要作用除真***装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。另外,有许多食品不宜采用真***装,而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品、易结块食品、易变形走油食品、有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经食品真***装机真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形,并不影响包装袋外观及印刷装潢。
真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或2-3种气体的混合气体。其中氮气是惰性气体,起充填作用,使袋内保持正压,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。氧化碳气能够溶于各类脂肪或水中,形成酸性较弱的碳酸,有***霉菌、腐烂菌等微生物的活性。氧气具有***厌yang菌的生长繁殖,保持水果,蔬菜的新鲜及色彩,高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
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做好食品包装袋之首先应了解食品的主要成分、特性及其加工和贮运流通过程中可能发生的内在反应,包括非生物的内在生化反应和生物性的变质反应机理,其次应研究影响食品中主要成分,尤其是脂肪、蛋白质、***等营养成分的敏感因素,包括光线、氧气、温度、微生物、物理、机械力学等方面的影响因素。只有掌握了被包装食品的生物因素,确定其要求的保护条件,才能正确选用包装材料、包装工艺。
包装材料种类繁多,性能各异,因此,只有了解了各种包装材料和容器的包装性能,才能根据包装食品的防护要求选择既能保护食品风味和质量,又能体现其商品价值,并使综合包装成本合理的包装材料。例如,高温杀菌食品应选用耐高温包装材料。
复合包装袋高破袋率的原因是什么
复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的***重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素:
1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
2、热封温度对热封强度的影响***为直接。各种材料的熔融温度的高低,直接决定复合袋的热封温度。生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。
3、要达到理想的热封强度,一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm22,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,造成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。
4、热封时间主要由制袋机的速度决定。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力,热封时间长,则热封层熔合更充分,结合更牢固,但热封时间太长,容易造成焊缝起皱,影响外观。
5、热封后的焊缝若冷却不好,不但会影响焊缝的外观平整度,而且对热封强度有一定的影响。冷却过程就是通过在一定的压力下,用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定形,消除应力集中的过程。因此,压力不够,冷却水循环不畅,循环量不够,水温太高,或冷却不及时都会致使冷却不良,热封边起翘,热封强度降低。
6、热封次数越多,热封强度越高。纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。一般的制袋机的烫刀有2组,而烫刀位置重叠程度越高,热封效果越好。
7、相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离强度愈高,热封强度亦愈大。对于复合剥离强度较低的产品,焊缝***往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层***承受***拉力,而面层材料失去补强作用,焊缝的热封强度由此大为降低。若复合剥离强度较大,则不致发生焊边处层间剥离,所测得的实际热封强度就大得多。
通过了解,我们认为本次包装袋破袋率高的原因是二组热封烫刀部位没有完全重叠,靠近热封边处产生虚焊,CPP膜变薄,部分结构被***,在蒸煮时变薄的CPP层无法承受压力而产生破袋。
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