1、保温弯头施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。 ??

　　2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。 ??

　　3、保温弯头的管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。 保温弯头 ??

　　4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。 现场安装请按下列程序： ??

　　管沟开挖--基底处理(排水、垫砂)-下管--钢管焊接-检验(水压)-安装(试压)-发泡-封发泡孔。 ??

　　保温弯头安装可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

　　钢套钢蒸汽保温管一定要采取的改进措施介绍：

　　(1)对现有的管坯料，穿管前要尽量提高加热温度，延长保温时间，加快穿管速度，生产前要检查钼顶头的使用状态。

　　(2)适当优化化学成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照标准的下限控制，Mo元素的残留量不能太高。

　　(3)由于310S不锈钢合金元素含量高，枝晶偏析严重，柱状晶粗大，低熔点物质和杂质元素容易集中于晶间和铸坯心部，在不完全排除夹杂物或夹渣影响的前提下要在冶炼、连铸时通过提高钢水洁净度，降低浇注温度，控制过热度，采用电磁搅拌技术，减小枝晶偏析，提高中心等轴晶比例，降低杂质元素偏析引起的脆化倾向，提高铸坯质量，为后续热加工提供优越的坯料。1、白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂，另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂。

　　绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。冷拔直埋保温管是把直径较小的无缝管通过拉拔模具进行缩径冷加工成型的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。聚氨酯发泡保温钢管绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

　　聚氨酯保温钢管生产环境要求

　　1. 风力元素:喷涂操作期间,风速需要5米/秒以下。温度元件:喷涂时，现场环境温度和待喷涂基体表面温度为15℃~35℃。因为风速超过5 m /s时,它会放出热量产生的反应,这将影响聚氨酯泡沫的发泡反应迅速,使产品的外观脆。同时，由于喷雾发泡机会将物料混合喷雾成雾化状态，如果风速过高，雾化颗粒会被吹走，物料损失增加，环境受到污染。

　　2. 温度元件:喷涂时，现场环境温度和待喷涂基体表面温度为15℃~35℃。温度过低时，聚氨酯泡沫与基材的结合力降低，产品密度明显增大。如果温度过高，发泡剂的损失太大，而且不经济。

　　3.基体表面元素:聚氨酯硬质泡沫塑料是由异与聚醚两种组分反应生成的聚合物产品。”节能与综合利用司副司长高东升表示，目前正在会同有关部门完善节能减排标准体系，加快实施***强制性能耗限制标准，并建立能源领跑制度。异组分易与水反应生成尿素。如果聚氨酯中尿素键的含量增加，泡沫塑料就会变脆，泡沫与基体之间的附着力就会降低。因此，要喷涂的基材表面应清洁干燥，无锈蚀、灰尘、污染和潮气。如果有露珠或霜冻，应将其除去并晾干。

　　聚氨酯泡沫保温管道施工过程中，有些情况是不能逆转的。安装聚氨酯泡沫保温管道时，应采用正确的方法。如果有任何错误，它的功能不能很好地显示。因此，就冗余管道保温技术而言，通过分析其未来发展趋势的影响，可以为国内经济带来巨大的经济效益。