钢套管保温钢管由超细玻璃棉制成，内填充输送介质钢管、防腐涂层钢管和填充钢管，也可由石墨、硅酸钙瓦壳和聚氨酯泡沫制成。钢套管(钢套管)埋设技术是一种新型的防水、防漏、抗渗、抗压、全密封的埋设技术，是在高地下水位地区采用直埋敷设技术的重大突破。直埋管道防护管的问题是密封防水的可靠性。此外，还应具有良好的机械强度。由于钢壳强度高，采用焊接连接，防水密封性能可靠性高。此外，钢套管的耐高温性能是其他外部保护管无法比拟的。在地下水位高的地区,为了确保地下水不会影响正常运行的直埋蒸汽管道、外保护层采用固体和封闭钢管壳“钢套钢”支持输入直埋蒸汽管道。直埋保温管主要零件的材料应符合标准的规定，根据供需双方协议，亦可采用具有相同技术性能要求的其他材料。根据管道的不同位置和用途，“钢套钢”直埋蒸汽管道可采用三种支撑形式，即导向支撑和滑动支撑及固定支架。在“钢套钢”直埋蒸汽管道中，导向支架通常用于弯头方向、角度等发生变化的直管段。

　　(1)严格控制中间包的过热度，根据钢包保温钢管钢种的要求，减少钢包保温钢管钢坯内部微缩孔的形成或降低柱状晶的发展程度。

　　(2)严格按照规范要求降低中间包速度，并按规范要求进行尾割作业，以保证钢套管保温钢管尾坯的内部质量。

　　(3)更换模具时，应检查底滚弧和弧段弧。钢套管绝缘钢管的模具及底辊的电弧状态检查不及时。

　　(4)护套钢绝缘钢管每次浇注后，应仔细检查二次冷却水和辊道的状况。不符合要求的，不准生产。

　　(5)钢套管保温钢管连铸的主控工长应随时掌握电磁搅拌的电流波动情况。如果电磁混合的电流波动大于±10a，则记录下流量数和启停时间。如果电磁搅拌不能投入运行或电流小于400A，则按规格长度裁切废料。

　　(6)如果在机器前方发现结晶器极化，应通知维修人员测量结晶器的极化波动，并及时调整。

　　钢夹套蒸汽保温管道的缺点,很难处理泄漏的热流,自重的大口径钢管的蒸汽管很大,很容易形成偏见或破碎的绝缘数据,和内部摩擦增加。外滑动面位于外保护管内表面，保温数据随工作钢管移动。这种结构形式主要用于软绝热数据。它的优点是保证了暖流不泄漏，有利于解决由于径向膨胀引起的摩擦力增大的问题。因为里面有一个支撑环，不会形成保温数据的偏置和压碎现象。(4)护套钢绝缘钢管每次浇注后，应仔细检查二次冷却水和辊道的状况。聚氨酯硬质泡沫材料是集防水、保温、隔热于一体的新型材料。采用无氟发泡工艺。在一定条件下，其使用寿命不得少于25年。产品质量可靠，深受用户好评。目前，村镇直埋管道的使用和发展进入了一个新的阶段。产品的生产加工工艺基本成熟，直埋管道产品的技术水平有了很大提高。然而，直埋管道设备的技术水平一直是制约国内直埋管道发展的瓶颈。由于受国内相关设备和技术水平的影响，国内管道设备主要采用无补偿和补偿装置两种方式，而较为安全可靠的管道预热装置在工程中很少使用。