直埋保温管主要零件的材料应符合标准的规定，根据供需双方协议，亦可采用具有相同技术性能要求的其他材料。在实际生产过程直埋保温管坯不应有环焊缝，纵焊缝不得超过一条。纵焊缝的焊接质量应符合GB/T12469中II级规定，并在生产过程中应对纵焊缝进行涡流探伤检查，连接接头与波纹管之间的环焊缝应符合GB/T12469中II级规定，根据供需双方协议，可按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。

　　直埋保温管必须经固熔回火处理(处理后为银白亚光色)，不应采用酸洗及抛光工艺。直埋保温管接头采用金属电镀及其他表面处理时，接头应符合QB/T3826规定的试验方法及要求。直埋保温管表面不应有剥层、氧化皮、裂纹、尖锐折叠和脱节等缺陷，也不应有深度大于壁厚的压痕和深度大于壁厚下偏差的划伤。直埋保温管内外表面应清洁干燥，不应有铁屑等残余物存在。直埋保温管接头的密封表面不应有裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷。可埋管和其他外加防护套的软管，防护套不应有明显的杂质、伤痕、白雾等缺陷。

　　1、钢夹套钢保温管是由工作钢管、玻璃棉保温和隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带,滑动导向支架,空气保温层,外层保护钢管外防腐层,结合设备外的序列。

　　钢套蒸汽保温管由外钢管加钢管防腐层、保温层和内操钢管组成。钢套蒸汽复合保温管适用于在2.5MPa和350℃以下输送蒸汽或其它介质。本产品采用钢管作为外保护层，具有强度高、不易损坏、施工维护简单、使用寿命长等优点。

　　钢护套保温管的保温结构按其不同的滑动方式可分为内滑动型和外滑动型

　　1.内部滑动式:保温结构由操作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、保温层、不锈钢紧固钢带、铝箔反光层、聚氨酯保温层、外钢管、外防腐层(完全不用)组成。

　　2. 外滑式:保温结构由操作钢管、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导架、空气保温层、外保护钢管和外防腐层组成。

　　特点:

　　1. 降低项目成本。

　　2. 热耗低，节能。

　　3.耐腐蚀，绝缘性能好，使用寿命长。

　　4. 占地少，施工速度快，有利于环保。

　　5. 安全。

　　钢套管保温钢管由超细玻璃棉制成，内填充输送介质钢管、防腐涂层钢管和填充钢管，也可由石墨、硅酸钙瓦壳和聚氨酯泡沫制成。钢套管(钢套管)埋设技术是一种新型的防水、防漏、抗渗、抗压、全密封的埋设技术，是在高地下水位地区采用直埋敷设技术的重大突破。直埋管道防护管的问题是密封防水的可靠性。此外，还应具有良好的机械强度。由于钢壳强度高，采用焊接连接，防水密封性能可靠性高。此外，钢套管的耐高温性能是其他外部保护管无法比拟的。在地下水位高的地区,为了确保地下水不会影响正常运行的直埋蒸汽管道、外保护层采用固体和封闭钢管壳“钢套钢”支持输入直埋蒸汽管道。根据管道的不同位置和用途，“钢套钢”直埋蒸汽管道可采用三种支撑形式，即导向支撑和滑动支撑及固定支架。在“钢套钢”直埋蒸汽管道中，导向支架通常用于弯头方向、角度等发生变化的直管段。