为实现清管程序的无故障运行与达到一定的清洁度,适当选择清管系统和清管器是十分重要的。
可供选择的清管器有球形清管器、整体浇注清管器、皮碗清管器、筒形清管器、带可更换皮碗的清管器、锥形密封清管器及其他专用清管器。
单体清管器与多组件清管器不同。单体清管器是机体与清洁皮碗构成一个单元,而多组件清管器的***机体可装配多种不同的组件。
输油管道所采用的钢管、管道附件的材质选择,应根据设计压力、温度和所输液体的物理化学性质等因素,快开盲板,经技术经济比较后确定。由于管道向着大口径、高压力的方向的发展为了减少钢材耗量、降低成本,就要提高制管钢材的强度。对于高强度薄壁管道,为了防止断裂事故的发生,要求钢材拥有足够的强度、较好的韧性和良好的可焊性。强度是特指的钢材的屈服极限,是钢管的基本指标。钢材的屈服极限是管道设计中采用的基础数据之一。
清管器收发球筒由快开盲板、筒体、异径接头(大小头)、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、阀口(可不设置)等几部分组成。所有类型接收筒与发射筒相比,只是异径接头为同心大小头,其余相同
1、设备安装完毕,应与管道系统一起进行耐压试验。试验压力是设计压力的1.5倍。试压前,打开快开盲板,擦净盲板的密封面与密封圈,涂适量黄润滑油脂然后关闭盲板盖,并装好连锁装置,关闭排污阀、放空阀,带安全阀的设备,还应关闭安全阀下面的截止阀。
应对收发球筒或过滤分离器逐渐充压,分为低压(0.1-0.2MPa)、中压(当前运行状况下干线压力的1/2)和高压(当前运行状况下干线压力)三个步骤,每个步骤间应间隔至少20分钟同时采用可燃气体检测仪进行不间断检测。每次***需清洗检查盲板密封面是否有划痕和磨损。将伴得牢重新投入使用时,确保完全清楚涂在密封面/机械面上的沉淀物。
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