助剂

防污闪涂料中常用偶联剂来对无机填料进行表面改性，薛茹君等使用偶联剂对纳米氧化铝进行表面修饰，实验证明使用偶联剂改性后的纳米氧化铝的分散性和稳定性更好，但仍会有团聚现象。

Dongzhi Chen 等 使用octa 作为交联剂，可明显提高室温硫化硅橡胶的热稳定性和力学性能。

由于无机纳米填料的比表面积大，容易发生团聚，故常需要添加分散剂和表面活性剂，利用其在颗粒表面的吸附、反应、包覆或包膜来实现颗粒的分散。

常用的有机锡类催化剂可促进硅橡胶的硫化，缩短硫化时间，但有机锡的使用会造成环境污染，应限制使用，或寻找其他成分代替。

室温硫化硅橡胶

室温硫化硅橡胶是以聚二硅氧烷( PDMS)为主链( 即Si—O—Si结构) ，取代基或侧链为C—H结构的高分子化合物，如图1 所示。聚硅氧烷分子中的( 有机基) 与主链相连，在Si 原子外形成一个倒立正四面体的伞状空间构型，从而表现出优良的憎水性能。但其本身的强度不超过0. 14 MPa，基本不具有使用价值。

填料( 填充剂)

纳米复合材料是将纳米颗粒添加到聚合物基体中制成的，可提高聚合物的热学、力学、电学、光学和化学性能［12］。填料的种类有很多，如白炭黑( 纳米SiO2) 、Al( OH)3( ATH) 、硅藻土、TiO2、CaCO3、石英粉等，它们是可以赋予硅橡胶各项性能的填料

补强填料

室温硫化硅橡胶本身的强度非常低，需要通过添加填料来提高其强度。按照补强作用的效果又常分为补强填料和半补强填料。室温硫化硅橡胶的补强填料是白炭黑，按白炭黑制备方法分为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑。气相法白炭黑纯度高、粒径小、比表面积大、补果好，所制得的硅橡胶的耐候性、耐热性、电气性能等综合性能较好。

改变涂料成分

改变涂料成分是指通过在现有涂料的基础上改变或加减各成分的种类或用量，从而提高涂料各项性能。各种填料的性能及其可能的替代品一直是涂料研究者的一个研究***。白炭黑的加入可以起到补强的效果，但是会在一定程度上降低其憎水迁移性，故可采用补强填料与半补强填料相互配合使用的方式，前文中已介绍了白炭黑和CaCO3配合使用后，室温硫化硅橡胶有更好的耐热耐湿性和附着强度。纳米TiO2的粒径小、活性高、吸收紫外线能力更强，但其表面能较高，其容易团聚，而金红石型TiO2的折光指数高于任何一种白色颜料，故其可吸收/散射紫外线，可以提高涂料的抗紫外线能力，且其粒径相对较大，不易团聚。