复合绝缘子除了具有优异的防污性能外，其机械强度高、体积小、重量轻，运行维护简便，经济性高。复合绝缘子属于不可击穿型结构，不存在零值检测问题。

但是，随着复合绝缘子使用量的剧增，其闪络和损坏的事例也日趋增多。复合绝缘子现场损坏原因主要包括：机械方面的损坏，主要包括脆断、舞动等因素导致的芯棒折断等。这类事故后果严重，可能导致电网发生恶故；绝缘子的电气损坏，如闪络、内击穿等。国内复合绝缘子损坏现象多发生于早期产品，主要原因包括选材不当及工艺不成熟等。复合绝缘子的年损坏率约为0.005‰，优于世界其它***的平均水平。但需要指出，复合绝缘子也会发生污闪故障，其原因有：表面快速积污或积污过多，造成憎水性难以迁移；气候环境等外因造成绝缘子憎水性减弱或暂时丧失；硅橡胶材料老化造成憎水性及污闪性能下降等。

在暴露，雾和毛毛雨的潮湿环境中，污渍层的表面难以被润湿。 如果土壤层长时间湿润，则污渍层的表面不形成水和水膜，但是很小。 水滴的形式***存在，这极大地***了漏电流的产生并显着增加了绝缘体的闪络电压。1。 使用前，请用干布擦拭电瓷表面，并在晴天时涂抹。2。 在施工过程中，喷洒在干燥清洁的电磁表面上。 涂层厚度应保持在0.25毫m以上，以防止泄漏。3。 在施工过程中需要注意一些事项。密封防污闪光涂层打开后，应立即密封。 这是为了防止防污涂料长时间接触空气水分子而固化。施工天气必须晴天，不能在恶劣天气下进行，否则会影响施工质量。瓷绝缘子的表面必须清洁和准备，并且不得有脏东西，如灰尘，油脂和湿气。

典型积污过程

绝缘子表面污秽积聚过程，一方面是由空气尘埃微粒运动接近绝缘子的力所决定的，另一方面是由微粒和绝缘子表面接触时保持微粒的条件所决定的。作用在微粒上的三种力为风力、重力和电场力，风力是的，电场力是的。带电微粒在直流电场中作定向运动，在交流电场中作振荡运动，作用在中性微粒上的电场力永远指向电力线密集的一端。重力只对较大的微粒起主要作用，只有将微粒排放到空气中才影响绝缘子的污染。