污闪机理

污闪是指大气中的尘埃微粒沉积到长期运行的绝缘子表面形成污秽层，在雾、露、小雨、雪等气象条件下，污秽层湿润后，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使表面电导率增加，绝缘性能下降，造成绝缘子湿润表面的闪络放电( 简称污闪) 。污闪一般是由绝缘子表面积污、污秽层湿润和电压作用三大因素引发的，污闪过程主要包括积污、积污表面潮化、干区与局部电弧形成和闪络4 个阶段.

室温硫化硅橡胶防污闪涂料

早在20 世纪80 年代，匈牙利、美国有用有机硅材料制成防污闪涂料，此后美国Dow Corning 公司、Wacker Silicone 公司、联邦德国Wacker G．m． b．H 公司、Asahi 化学工业有限公司等为解决多组分涂料在使用中的问题，研制并生产出单组分室温硫化硅橡胶，有效提高绝缘表面的憎水性能。

20 世纪80 年代末，清华大学研制出多组分室温硫化硅橡胶，并开始在天津市、河南省部分地区电网的绝缘子上使用;20世纪90年代，国内也开始研制单组分室温硫化硅橡胶，因其操作使用简单，性能优良，很快得到了推广应用。

虽然RTV涂料的应用对于减少电网污闪事故的发生起到了积极作用，但是由于目前RTV涂料在国内电网中运行时间有限，且生产厂家较多，又缺乏有效监管，因此也存在一些问题：

（1）目前我国生产RTV涂料产品质量良莠不齐，缺乏严格的施涂工艺规范，容易出现质量问题。虽然我国已有二十多年成功运行的经验，但是对于RTV涂料的有效运行尚无定论，运行中RTV涂料质量的有效检测问题也未得到很好的解决。

（2）由于长期在风吹日晒的环境中，RTV硅橡胶会发生龟裂、附着力下降和防污闪性能下降等缺点。如何进一步提高RTV硅橡胶涂料的机械性能和电绝缘性能需要进一步研究。

（3）某些产品出现寿命短、附着力不好、龟裂、剥落的现象，运行中存在憎水性消退、生物污染、清除复涂困难且费用高昂等问题。且阻燃性能欠佳是目前国内外产品存在的一个共同的问题，虽然近些年的新产品已经在阻燃方而有了初步的改进，但是所用的多是以含铂络合物的阻燃剂，提高了产品的生产成本。