物理钢化玻璃属于***确认的安全玻璃

物理钢化法

物理钢化玻璃属于***确认的安全玻璃，广泛应用于对机械强度和安全性要求较高的场所，普遍的一是应用在建筑材料上，例如玻璃门、建筑幕墙、立面窗、室内隔断；二是应用作装饰面板，例如家具、家用电器、靠近热源和受冷热冲击较剧烈位置的隔断等。

物理钢化的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。物理钢化方法很多，按冷却介质可分为：气体介质钢化法、液体介质钢化法、微粒钢化法、雾钢化法等。低温离子交换工艺的简单原理是在400℃左右的碱盐溶液中，使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换，玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换，利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。如大量出货的电视机底座玻璃面板和电子磅玻璃面板则是采用气体介质钢化法。

超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸

超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸，油污的性质及污染程度，除油液的成分及工艺条件等有关。故此，的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率，对大零件可用大些的频率。脱水碳氢清洗剂：用于清洗脱除工件上的水份、水性清洗剂、切削液等。由于超声波是直线传播的，难以到达被遮蔽的部位，为了使各部分的油污都能清除干净，除了要考虑超声波发射放在的位置外，要不断地翻动工件，使其位置及方向改变，克服屏蔽的情况及现象，使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。

铁件镀铬工艺流程除蜡→热浸除油→阴极→

铁件镀铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→光亮镍 → 镀铬或其它

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬

锌合金镀铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬