复合式排屑机节距性能与用途：

刮屑输送机主要用于长度不超过30毫米的短屑和碎屑，适用于铁和铸铁的精细切屑。 该设备使用特殊的滚子链将沿着箱子底部的铁屑残留到特定的工位。 可用于数控机床，加工中心，磨床和自动线。检查链板排屑机头、机尾轴承座平面偏差值大于1mm，调整同一意义平面上的两个平面。 该装置设有过载保护装置，操作稳定可靠，运行机构开启，维护和维修方便。

磁性板式排屑机的主要特点：1，磁板式切屑输送机各组磁性材料的吸附量是固定的，切屑量可根据输送速度和各组磁性材料的间距而改变。

2.主要输送长度小于50mm的磁性碎屑，碎屑和粉末碎屑。

3，可与其他类型的芯片输送机，过滤器结合使用，实现法国不同主机，冷却油输送效果不理想。

4，各部分的外形尺寸，冷却真空箱可根据不同的切割机设计制造。

复合式排屑机节距是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于组合机床，数控机床，***化机床，加工中心，流水线，自动线的切屑输送。输送，输送速度选择范围大。机床排屑机能有效分离机床冷却液中铁磁材料的铁屑，而拖链作为排屑机的重要部件，更发挥着重要的作用。机床排屑机更是机床不可缺少配件之一，使用方法不当会影响机床的性能和寿命。从市场的角度说，机床排屑机是很多排屑机中经常见的类型，其契合多行业的运用原则，其率的保送速度都获得了业界的一致好评。

机床复合式排屑机节距具备体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。

（1）机床排屑机的排屑量并非越大越好。影响机床排屑机排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排屙宽度和间距（规格型号）一定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有l0％——20的储备量。主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。

（2）半干不湿的铁屑要注意。机床排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床工作灯单独处理，不让其混入排屑线。

排屑机特点

特点

安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求，主要零件为不锈钢制成。 　

1．螺旋排屑器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送．可用于数控车床，加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方，与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。　 　

2．磁性排屑器是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。3、机身防锈，机身就相当于***的皮肤，“皮肤”生锈烂掉了，怎么可能长久的工作，所以磁性排屑机的防锈可以使用排屑中用到的切削油，油可以隔离空气，是很好的“化妆品”。 　

3．链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状，团状，条状切屑．广泛应用于各类数控机床加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床．也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送机．也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件．该设备起到改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。第二：磁性排屑机的分类：1）链板排屑机：属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但不适合粉末状、粘稠切屑的输送。