减速电机经常烧坏使用寿命过短。

一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。

主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。

加工中心排屑机应用的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。3：方便面及米粉行业：运送网带链条、蒸煮网链、面刀、面梳、不锈钢油炸盒和成型器4：冷冻食物行业：蔬菜脱水流水线设备用不锈钢运送链条、网带、支轴等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。

加工中心排屑机应用正确的操作及维修方法介绍

　　加工中心排屑机应用属于定量排屑形式，即吸附切屑的力量是个固定值。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑。另外，当有重物意外原因撞击面板，会导致机器严重损伤，即磁块条被刮掉，内部链条脱落。该生产线在实际排屑操作过程有如下特点：流水化作业，产生的切屑量较大，尤其在粗加工阶段。切屑呈碎片状或粉末状，容易飞溅，较脏。由于工人不注意，小工件、工夹具、破布烟头、扫地的垃圾均有可能进入排屑装置中。

　　正确的操作才能保障设备的安全运行，苏州机床排屑机也是这样，下面我们就来总结几条在设备运行时我们需要做的。

加工中心排屑机应用在调整时，主要以调整垫铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶 让机床自动运动到刀具交换位置，用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。在调整中采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定。调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误。带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换台面的相对位置，达到工作台自动换刀时动作平稳、正确。然后在工作台面上装上70～80％的允许负载，进行多次自动交换动作，达到正确无误后再紧固各有关螺钉。仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。

加工中心排屑机应用特点

　加工中心排屑机应用功能特点：

　　1、带减速机的驱动电机，经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到工位。

　　2、切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。

　　3、切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。

　　4、只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。

　加工中心排屑机应用体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

　　主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。