当从头审视新的昆山机床外钣金加工工艺：激光切开－折弯－焊接/铆焊时，因为激光切开的高柔性，高精度，三维规划技能的成熟与普及，用户可从新的规划，新的流程中获益，然后到达降低本钱，缩短工期的要求。因此新的机床外钣金工艺是从规划开始的：规划－激光切开－折弯－焊接/铆焊。下面经过几个事例来说明新工艺的特色。

　　1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切开折弯就完成了。到达了减少工序，缩短工期，降低本钱的意图。

　　2)传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间运用类似木匠榫的工艺，***准，龙岩外钣金旧罩维修，省时，焊接夹具简单，产品变形小。到达了缩短工期，降低本钱，提高质量的意图。

　　3)多重折弯工艺在国内的箱体制作业现已比较普及。优点是省掉了传统的加强筋。它有其规划与工艺上独特的地方。然后到达产品质量高，制作本钱低的意图。在实际工艺下，还需合作点焊。

　　4)使用激光的切缝细，沈阳机床外钣金旧罩维修，精度高的特色，一次切开(带微衔接)，合作四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的规划思维，到达了缩短工期，降低本钱的意图。

　　5)因为运用了榫结构，工件折弯后合作点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。

　　因为新工艺流程的特色，***的机床外钣金设备软件支撑与规划，激光切开工艺，折弯工艺。其支撑二维零件规划，管材类零件规划，卧加机床外钣金旧罩维修，折弯工件规划(仅支撑百超的折弯机)，三维图形展开。并经过标准计算机网络将数控程序传输到的机器上。

外钣金旧罩维修的主要目的在于对避免切屑及其他尖锐的东西进入丝杠进而产生防护作用，借助一定的结构措施及适合的刮屑板也可更好地降低冷却液的渗入，从而对机床内部的导轨、电机、感应器、丝杠等精密组件提供保护 ，防止其损坏，传统机床外防护具有密封好，能防铁屑、防冷却液、防工具的偶然事故等优点。

相较于国外的机床防护罩，国内机床外防护罩现状是：我国机床防护罩适应性和满足度远达不到市场要求，主要表现在：①我国机床导轨防护罩产品水平同国外水平存有一定差距，机床外钣金旧罩维修，劳动密集型为主，技术含量低是我国生产的功能部件集中所在，较难适应国产数控机床的发展速度和技术要求，尤其存在于数控机床；②新产品部件在我国的开发能力相对薄弱，好的产品都是与国外合作开发，合作生产，合资经营，自主产品市场占有率低;③产品原材料一般。通过与国外导轨防护罩厂家对标，在原材料板材与国外厂家有一定差距，包括材料的抗拉强度、屈服强度等指标；附件方面有寿命短、耐磨性差等问题。

在未来，数控机床会向着更智能化、更高速化发展，而作为机床的配件，机床外防护也会从制造向着智能技术发展，产品运动向着高速化、高自动化方向发展。

在进行工业机械设备设计时，设计人员理应了解不同类别的工业机械设备的属性及其设计要求，熟悉工业机械设备从设计到生产的各个环节，能在设计中贯彻人情化，标准化的设计理念，在改善设备的形象的同时，提高设备操作的安全性，简便性及舒适度。

机器设备是指由金属或其他材料组成，由若干零部件装配起来，在一种或几种动力驱动下，能够完成生产，加工，运行等功能或效用的装置。它的种类繁多，按照不同的标准可以分为不同的类别。在工业机械设备设计中，设计人员需要对此有个大概了解。

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