简述钣金工艺对钣金外观设计的影响

由于钣金自身特殊的材质属性，对于钣金类设备而言，其外观设计更多的受到材质属性，加工工艺，忻州外钣金来图定做，制造成本等因素的影响，这也是设计人员需要在钣金设备外观设计的过程中进行综合考虑的。下面简要概述简述钣金工艺对钣金外观设计的影响。

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车床全防护的加工制作步骤1，熟悉图纸车床全防护加工依图纸，依据打开图及批量的不同挑选不同落料方法，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方法，然后依据图纸做出相应的打开。2，板材落料数控冲床受刀具方面的影响，关于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有必定的影响。激光加工无刀具限制，断面平坦，适合异形工件的加工，但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，削减抬板的工作量。一些能够使用的边料放置在的当地，为折弯时试模供给资料。3，打磨在工件落料后，边角，毛刺，接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，关于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以确保外观的漂亮，同时外形的修整也为折弯时***作出了确保，使折弯时工件靠在折弯机上方位共同，保障同批产品尺度的共同。在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的当地要考虑先加工，落地镗床外钣金来图定做，避免其它工序先加工后会发生干与，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

钣金产品设计的工艺分析及其案例分享

对于钣金产品设计而言，设计师能否在设计中熟练运用钣金工艺，直接关系到产品生产制造的难易程度乃至成败。钣金工艺是一个复杂的过程，涉及多方面的内容，包括钣金构建方式，钣金冲孔及切口的设计，凹槽及冲孔，造型的印贴，模具和冲孔，折弯等。钣金材质能否科学合理的运用于产品的生产制造，钣金工艺的熟练程度起到很大的作用。钣金工艺熟练度越高，越容易实现产品的生产制造。

钣金产品设计中，设计师需要对产品的材质及其所适用的处理工艺进行深入的了解，在设计的过程中就要考虑到产品后期的生产制造，在造型设计，色彩表达，材质选用，人机界面等方面进行综合考虑，并在实现设备结构功能的基础上，融入自己的创意灵活设计，使产品简洁美观，使用简便舒适。下面和大家分享一款成功的钣金产品设计__旅游景点自动打印终端机设计，通过具体案例加深对钣金产品设计的了解。

产品结构设计方面，设计师从安装角度及材料的普通性入手，用内六角螺钉替代十字螺钉，卧加机床外钣金来图定做，用不带孔洞的实心磁铁取代难以采购的带孔洞磁铁，为客户节略成本。人机方面，充分考虑人***系，在侧面开门，加工中心外钣金来图定做，便于消耗品的更换；并按照绝大部分人的身高和操作习惯设置产品高度和操作按键，方便用户操作。产品生产制造方面，为客户提供从产品设计到生产制造一站式产品解决方案，缩短开发周期，支持大批量生产，为客户节约开发成本。

当然，钣金工艺处理只是钣金产品设计中非常重要的一个方面，只做好钣金工艺是远远不够的，设计师需要在外观，结构，技术，人机等多个方面进行探索创新，精益求精，设计出品质更佳的产品。

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