脱水振动筛:

主要是脱掉煤中的水和杂质,有些原煤含有大量的水份需要通过处理使水与煤分离开使煤得到脱水效果.脱水振动筛只能脱掉煤水的一部分,而煤的内在水份是无法脱掉的.选矿厂中比重大的物料脱水要差于比重小的物料,比重大的物料因密度堆积度高脱水时筛孔易堵,应选用功率大一些的激振器和电机，电机和激振器的选用直接影响脱水筛的效率。

脱介振动筛:

脱介振动筛主要是将煤和矿石表面的煤泥分离,使脱掉的介质得到循环利用,由于物料表面的煤泥粘附性较强难以脱落,需要在脱介振动筛筛体内增加压力较大的喷淋装置,通过压力冲洗使物料表面的介质分离得到脱介。脱水筛根据具体用途分为多种，筛分种类有三种，一般为脱水、脱泥、脱介等方式，但是由于他们筛分的种类不同，所以导致功能也就不同。

含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛，并采用4级振动电机，因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工、行业选用较多。粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，增大水洗功能获得佳脱水效果。

为了将脱水筛的功能发挥到大限度，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难获得控制，造成各种各样的难题，对于特殊物料经多次实践，技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。不同特征的物料适用于不同类型的脱水筛，这主要都是为了保证不同的物料通过使用不同的脱水方法，终都能获得好的脱水效果，满足更多不同用户处理物料的需求。