脱水筛使用中的故障

在使用脱水筛时，经常会出现脱水筛的筛箱断裂等问题，许多人不会去追究造成筛箱断裂的原因，这样会造成脱水筛的使用寿命减少，也会造成相对的经济损失，那么为大家分析一下脱水筛筛箱断裂的原因：脱水筛设计不合理，板材厚度不达标。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。如果是因为脱水筛筛体的强度问题，在脱水筛的结构设计时的不合理，或者板材厚度不够等原因造成脱水筛筛体开裂。

解决方法：建议把脱水筛筛箱或筛框的侧板增加加强筋，板厚要够，筛箱或筛框外需要加上加强板，焊接材料合适，焊接工艺要正确。

斗式提升机板的设计和安装位置不合理且不牢固。事实上，不仅上述点可以影响脱水筛选处理量，还有环境因素和其他问题。 在通过铲斗将进入铲斗的物料输送到顶部之后，通过铲斗的360度旋转将物料离心地l推l动，将物料抛到接收板上，并引入下一过程。 但是，材料的材料长时间被材料清洗。 研磨和返回材料增加了铲斗的负荷，接收板两侧的固定螺钉是材料。长期冲洗后，出现松动和下落的图像，导致接收板的安装位置和角度发生变化，铲斗卡住并掉落。 在被板和普通铲斗拾取后掉落的铲斗：铲斗连接螺钉和夹具很容易变形。

振动脱水筛解决了洗煤率低的问题。技每天工作24l、，每年工作取330d计，则每年节约能耗26928kWh．按工业用电0。 振动脱水筛是一种的洗涤和筛分设备。 与其他清洗设备相比，该设备清洗度高，材料损耗小，能耗低，***成本低。 因此，它已广泛用于洗煤操作。 重工厂生产的振动脱水筛具有加工能力大，洗涤程度高，占地面积小，故障率低，能耗低，***成本低的优点。 它是洗煤，清洁洗煤和煤泥回收的理想设备。

Z***系列脱水筛是浆料脱水，脱中，脱泥的开发筛选设备。 其筛箱运行轨迹大致笔直。 屏幕具有以下特征：

1.结构紧凑，整机刚性好，各部分强度大;

2，相对体积小，单位面积处理能力大，系统工艺布局方便;

3.能耗相对较低，脱水率高;

4.安装调试方便，运行可靠，操作维护方便;

5.屏幕结构和类型模块化设计，易于更换。

Z***系列脱水筛的动力装置有两种类型：振动电机直接驱动（较小型号）和普通电机驱动激励器通过联轴器驱动。 屏幕表面有各种材料，如不锈钢，尼龙和聚氨酯，可根据用户的实际情况选择。