数控调直机的生产操作

数控调直机的生产操作

① 根据待调直线材线径调整压线滚轮槽宽（线槽宽度较小时会对线材造成损伤，线槽宽度太大时送线不平稳或无法送线）及压力。

② 将线材头部用手钳板直，数控调直机的生产操作穿过线槽压轮和矫直架到达出口。

③点动电源按钮，按下前进按钮，将线穿过压线滚轮（槽宽与送线压轮槽宽一致）和切刀孔，进入***长度枪杆线槽内，穿线时需适当的松开矫直架模块及送线压轮，钢管调直机厂家，穿线后再将其紧上。

④ 开启电源，试切一到两支（切短棒时可试切五支），检查数控调直机送料、切料情况及表面、直径、直度、长度、切口等。

⑤ 若送料不好，调节送线压轮的压紧力或放线盘的转动阻力；表面不好，检查矫直器模块上是否有铁屑及原材料表面；出现连切，调直机整枪杆的上弹簧拉力；切口不好，调整切刀与出口之间隙，必要时更换切刀，修磨切刀内刀面；长度超差，调节枪杆上的***档块及拉紧弹簧的松紧程度；直度不好，调节矫直架模块。

?钢管调直机

钢管调直机是用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管，调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，优于建设部制定的标准（每米弯曲度少于千分之一）。是建筑施工企业、建筑钢管租赁企业、脚手架施工单位的理想机械设备。只需一人操作，除锈、涂漆、调直三合一功能设计。抛光除锈360度高速旋转。快速360度均匀涂漆功能、快速出管设计及油漆箱内所有防撞功能、附带任何弯管入口及防夹手保护装置、调直压轮经精密数控加工和热处理渗碳高温加温加硬耐磨处理，。电箱设计，设有过流、过热、过载、漏电保护功能装置。全部采用国内轴承，国内铜芯电机、动力强劲。

1、必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，开***自动调直机工作一定要做到位发现问题请及时处理。

2、检查刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把开***自动调直机工作一定要做到位调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，钢管调直机，水平左右不能偏离。

4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是开***自动调直机工作一定要做到位横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。

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