废气的催化燃烧

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，压铸废气环保设备，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。

有机废气催化燃烧处理设备的性能特点：

1、起燃温度低，节约能耗：金珠环保催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。

2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。

3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。

5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。

6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。

设备各部分：

1、前处理设备 干式处理器（例如:V型滤纸漆雾过滤器、板式过滤器、滤筒式除尘器等根据客户要求及实际情况选择）处理粉尘、漆雾颗粒。

2、多单元分流组合式吸附系统 含有三个吸/附单元，正常工作时是两吸一脱。每个单元上各设置一组吸附阀门和一组脱附阀门。当该单元在吸附时间内时，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，有机废气从上部吸附阀门进入，通过活性炭，被活性炭吸附净化后，气体通过下面的吸附阀门经风机作用排出大气；活性炭脱附时，吸附阀门关闭，脱附阀门打开，该单元形成闭合通道进行脱附工作。每个脱附箱内安装有温度感应器，当箱内温度超过设置的温度时，反馈给控制器，与大气相连的阀门打开向箱内补充冷气降低温度。若温度过高，活性炭发生燃烧，控制器启动紧急预案，打开喷淋装置，同时切断电源。

3、阻火器 又名防火器，应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，化验室废气环保设备，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。其作用是防止外部火焰窜入存有气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

4、换热室 燃烧后产生的高温气体和低温气体利用换热器进行热能传递，既能使未处理的有机废气温度上升，有利于其在催化室中发生反应节省能量，又能使净化过的气体温度降低不影响后面设备的使用。

5、催化燃烧 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，邯郸废气环保设备，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。

RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到，印刷机废气环保设备，其热回收率高达95%。

RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。

在工程化应用的VOCs废气催化燃烧工艺中主要有：蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。

1.去除效率高，无二次污染。

2.适用范围广泛，可应对多工况条件。

3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。

4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。

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