沸石转轮rto-能耗降低30%-沸石转轮rto装置
作者:锐翔清源2020/2/28 13:50:25






废气危害:有机废气对***的危害是多方面的,不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的,其中类的有机物多损害人的,会造成***系统的障碍,当蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性急性的,多环芳烃的有机物有强烈的致***性。

处理原理:

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、二等系物有机废气处理、有机废气处理、废气处理、油雾有机废气处理、有机废气处理、、有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

常见处理方法:

处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物***喷淋法等 突出优势:吸附法的优势:处理处理大风量、低浓度的有机成分费用低、造价省、技术成熟催化燃烧法:处理高浓度、小风量废气节省运行费用蓄热式燃烧:处理高弄浓度、大风量废气具有运行成本低,沸石转轮rto,占地面积少,运行管理方便等优点




锐翔清源环保工程(天津)有限公司,25000平生产厂房已投入运行,主要生产设备:VOC废气处理设备、催化燃烧设备、RTO焚烧炉、***除尘、除烟系统、无尘车间、喷涂生产线等。


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RCO简介:催化氧化处理技术是把废气加热到280℃进行催化燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O,沸石转轮rto装置,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,沸石转轮rto焚烧炉,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。





1.采用新型陶瓷蓄热系统,热利用效率高;

  2.低温催化,能耗小费用低,运行稳定更安全;

  3.系统结构紧凑,占地面积小;

  4.停留时间长,燃烧充分;

  5.自动化控制程度高、维修方便。

催化剂(Pt、Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),处理效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还耐高温、、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。

选用的催化剂是由负载在蜂窝陶瓷载体上的多孔金属氧化物和活性金属组成。






催化燃烧设备的工艺的原理是在催化剂的作用下,在较低温度(250-300℃)下,用有机废气将气态污染物完全氧化,去除效率可达99%以上,热回收效率可达90%以上。热回收是运用结构陶瓷的高导热指数特点做为热交换器物质,以获得较完整的能源传导率。

储热催化反应供货环保机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率,大大提高,反应热回收率高,达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。


针对简洁明了可逆性化学反应,沸石转轮rto方案,因为出入口溫度较低进而能够获得比优化定态实际操作更高的单趟转换率,针对繁杂反映能够改进全过程的可选择性或提升成品率,RCO催化燃烧装置机器设备内的金属催化剂选用***蜂窝陶瓷金属催化剂,具备较强催化剂的活性的特性,污泥负荷≥95%左右 。



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