明通公司16M耐磨双芯可调缩孔对开式自产自销

双芯可调缩孔目前大都采用双芯调节，实现双芯调节的形式多样，但整体上存在下 列缺陷和不足

1、传动采用链条传动，链条容易脱落，鹤壁双芯可调缩孔，卡涩。2、芯板材质选用不合适，芯板磨损快，使用一段时间后四角压力的均衡就会因为 芯板的磨损被打破。3、芯板在大修期间需要更换时，整个芯板和传动装置需整体更换，维修成本高。4、密封性能差，容易从开度指示杆和传动轴处发生泄漏。5、单芯可调缩孔、对开式可调缩孔介质流动偏向一侧，DN450对开式双芯可调缩孔，容易造成管道单侧管道磨 损。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能传动可靠，始终可以 保证介质在管道中心流动、流速均勻，对开式耐磨双芯可调缩孔，芯板耐磨、

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对开式双芯可调缩孔采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。

2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。

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对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，16M耐磨双芯可调缩孔 ，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。

耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板，耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍，是普通钢的8-10倍。主要应用在冶金、矿山、电力等行业，用于磨煤机出口送粉管道上控制磨煤机出粉得煤粉流量。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧稳定性。

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