机器维修

1.轴承承受机械的满负荷，良好的润滑与轴承寿命有很大的关系，直接影响机器的使用寿命和运转速度，因此必须注入润滑油。清洁，密封必须良好，主要喷油部分机器(1)旋转轴承(2)滚动轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承，滑动面。

2.新安装的箍容易松动，必须经常检查。

3.注意机器各部分的工作是否正常，检查易磨损零件的磨损程度，并随时更换磨损部件。

4.当机器遇到不能损坏的物料时，应使用移动装置的底面、灰尘等来防止移动轴承在底盘上移动，造成严重事故。

5.如果轴承油温度升高，应立即消除停止检查的原因。

6.旋转齿轮运转时，如有撞击声，应立即停止检查，并予以消除。

当我们在选用圆锥破碎机的时候，有单缸和多缸两种，因为设备参数不同，所以使用的时候也要进行两者的区别。

1.在结构上，单缸液压圆锥破碎机比多缸液压圆锥破碎机简单！结构越简单，故障率越低，维护也越简单。

2.单缸液压圆锥破碎机有S和H两个系列，特别是S系列活动圆锥衬板夹角大，可以轻松进入50-60公分大的物料。需要注意，大量的材料会影响圆锥破碎机的破碎，从而影响破碎量和成品！由于入口密封不严，使入口落煤管到破碎机内部，再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统，大量空气被带入到破碎机内，形成诱导风流，诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。圆锥破碎机型号的增加导致生产线***成本的增加，使用液压圆锥破碎机或H系列单缸液压圆锥破碎机进料和返料，不仅有效降低了生产线的***成本，而且成品中细粒级含量高、粒型优越。

锤式破碎机是破碎机设备中常见的破碎设备之一，他可以将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，但是当客户询问锤式破碎机的时候总会问破碎机磨损情况，是经过电机带动转子，转子上面的锤头高速运动然后将破碎腔里面的物料破碎成客户需求的物料，所以锤式破碎机磨损严重的部位就是锤头。　选用耐磨材质的同时，日常生活中也要按照操作规程进行操作锤式破碎机，破碎机只能破碎中等硬度的物料，比如说破碎腔进入了铁块之类的锤式破碎机无法破碎的物料，那么会加速造成破碎机的磨损。高摆动频率由于大的偏心率，单缸液压圆锥破碎机具有很高的处理能力，多缸液压圆锥机处理能力稍低于单缸液压、粒型在各式圆锥破碎机中较好，破碎力大破碎特别坚硬岩石效果好。

对锟破碎机广泛应用于选矿，化学，水泥，建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用。辊筒的修复方法：就地堆焊法和就地切削法。就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。三、破碎机日常维护和***：日常生产过程中也要经常检修和维护***，那么要想延长使用寿命在使用过程中有以下几点一定要注意：1、停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。