破碎机产生粉尘的原因有哪些呢?我总结出了一下几点：

1.破碎过程产生的诱导风

当破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘，由于颗粒形状不规则和粒径大小不一，所以在皮带运输的过程中，颗粒必将会相互碰撞，并因此而产生大量的粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞加剧，粉尘产生量加大，所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。对辊式破碎机是辊式破碎设备中较常见的设备，其驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大，粉尘速度加快，从导料槽两端直接喷出，导致粉尘量过大。

如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。

使用破碎机一段时间后，设备性能和设备特点都熟悉掌握了，在操作过程中会省去很多麻烦，过了破碎机站的磨合期，使用起来得心应手，期待破碎机给客户带来更多的效益。减少锤式破碎机的磨损，更多的厂商开始选用高度耐磨的锤头材质，让破碎机寿命更持久。

当破碎机产量下降时，用户的经济收益和后期的生产进度都会受到影响，需要及时找到原因来解决。如果是破碎机本身质量等方面出现问题而造成的产量下降的话，需要用户一一找出原因，然后及时去解决，要注意检查方法一定要正确，不然就会损坏到该机器；如果是工作人员操作不当而造成的产量下降的话，就需要提高工作人员的技术，加强相关内容的培训。因此，破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于破碎机进料口处的粉尘。