破碎机的组成

1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、机罩

二、破碎机的工作原理

通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击、冲击、剪切而被粉碎，成品料通过机器下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。

三、 检查要领:

1、 检查电机、主轴轴承是否有异音，是否温度过高。

2、 检查三角带张紧是否合适，停机时应检查三角带是否有裂纹和磨损情况。

3、 检查主轴是否存在窜轴现象。

4、 停机时应对锤头、衬板磨损及柱销固定情况进行检查。

反击式破碎机是矿石的破碎加工中常用的一款加工设备，为了提高方解石反击式破碎机的工作效果，厂家在生产的时候会在主轴设置阶段进行保护，除了所需提高受力性能外，还需要通过一定的的设计修改来提高其承受能力，带大家了解下反击式破碎机主轴的改进方法。需要注意，大量的材料会影响圆锥破碎机的破碎，从而影响破碎量和成品。

首先我们需要减少应力的集中，应力的集中能够大幅度减少主轴的磨损，由于主轴的结构形状以及尺寸突变是应力集中的结构根源，因此尽可能的减少主轴零件的结构形状以及尺寸，使其能够均匀的变化，这样可以有效的减少应力集中。

3.与弹簧圆锥破碎机相比，单缸液压圆锥破碎机的圆锥破碎陡，摆动频率高，偏心率小。高摆动频率由于大的偏心率，单缸液压圆锥破碎机具有很高的处理能力，多缸液压圆锥机处理能力稍低于单缸液压、粒型在各式圆锥破碎机中较好，破碎力大破碎特别坚硬岩石效果好。2、检查三角带张紧是否合适，停机时应检查三角带是否有裂纹和磨损情况。

4.单缸液压圆锥破碎机具有较大的生产灵活性，因为它具有4个可调的偏心率和多达7种腔型，因此客户的生产要求发生变化，只需更换易损件即可轻松完成机器的转换。多缸液压圆锥破碎机在柔性生产这块也不弱，虽不像单缸液压圆锥机可以通过调整内铜位置改变偏心距，但其腔型也是仅需更换易损件即可轻松完成转换！破碎机在砂石生产线中应用较广，并且不同的碎石机扮演的角色不同，适应物料种类不同，破碎流程不同，这主要和破碎机工作原理不同有很大的关系。