破碎机的组成

1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、机罩

二、破碎机的工作原理

通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击、冲击、剪切而被粉碎，成品料通过机器下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。

三、 检查要领:

1、 检查电机、主轴轴承是否有异音，是否温度过高。

2、 检查三角带张紧是否合适，停机时应检查三角带是否有裂纹和磨损情况。

3、 检查主轴是否存在窜轴现象。

4、 停机时应对锤头、衬板磨损及柱销固定情况进行检查。

反击式破碎机是矿石的破碎加工中常用的一款加工设备，为了提高方解石反击式破碎机的工作效果，厂家在生产的时候会在主轴设置阶段进行保护，除了所需提高受力性能外，还需要通过一定的的设计修改来提高其承受能力，带大家了解下反击式破碎机主轴的改进方法。由于入口密封不严，使入口落煤管到破碎机内部，再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统，大量空气被带入到破碎机内，形成诱导风流，诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。

首先我们需要减少应力的集中，应力的集中能够大幅度减少主轴的磨损，由于主轴的结构形状以及尺寸突变是应力集中的结构根源，因此尽可能的减少主轴零件的结构形状以及尺寸，使其能够均匀的变化，这样可以有效的减少应力集中。

圆锥破碎机原理

圆锥破碎机种类很多，不过都是采用层压破碎的原理进行的，以HPT多缸液压圆锥破碎机为例，其工作时，电机通过皮带轮和三角带带动设备传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近、时而远离轧臼壁，物料在轧臼壁和破碎壁形成的破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料从下部排出。粉尘产生的内因原煤从上一级皮带转运到破碎机后，对大块煤进行破碎工作。

单缸液压圆锥破碎机的排出口调节是通过活动圆锥的上升和下降来完成的，而多缸液压圆锥破碎机是由液压马达驱动的调节套筒来进行升降的。随着机器底部空间的减小，动锥减小，因此在需要清洁腔体时，多缸液压圆锥破碎机清腔行程更大，即使特别大的石料也可以快速完成清腔作业，单缸液压有时则需要人工掏料。另一点是给破碎机供料应尽能保证沿着整个进料口的宽度施加料，保证均匀加料，必要时可采用特别的加料器。在小型破碎机中，劣质产品为了自己的利益以令人难以置信的价格出售。一些不明真相的朋友因为贪图其低廉的破碎机价格。