砂石分离机溢水口的设置

溢水口的设置也是砂石分离机很重要的一部分，若溢水口太高，滚筛内的水就会痛石子一起排出，若溢水口太低，滚筛内的水太少，则砂石料中的泥浆冲洗不干净。在对物料进行分离作业的过程中我们将已经使用过的物料重新分离后投入新的生产,大大节省了生产的成本,同时也满足了生产的需求,不可不说它的作用是非常巨大且非常重要的。时间证明，溢水口的高度以水浸没滚筛长度的三分之二为宜。水经过溢水口后流入沉淀池，经沉淀池后可以重新利用。

在砂石分离机运作过程中，操作正确很关键，在洗车时，一定要先开滚筛、铰刀和水管，将滚筛壳体内注满水，然后才可以加入吸水车，能使砂石分离机的滚筛和铰刀带负荷使用，否侧很容易损坏电机和减速机。

砂石分离机将迎来持续增长的发展新机遇!

砂石分离机主要是用来将混合的废弃混凝土进行砂石分离，所以接触较多的就是这类混合物，在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，比如排污口就需要每月清除一次较好，主要也是为了防止泥浆结块造成堵塞现象。

当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温；夏季天气炎热，直接用清水冲洗就能达到要求。

另外，就是物料要素由于物料的坚硬程度、大小、成分等都会对砂石分离机形成磨损，但是这种影响也是无法防止的，可以采取一些有效的方式来减少影响。2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。由于环境保护的请求，残渣污水不能在土地排放，不能随地排放，因而，只能在拌和站里会集处理，树立洗车台和堆积池，这样可以在别离砂石的一起，处理了污水处理问题。

所以说，砂石分离机做好清理工作，有利于设备的稳定运行，故障率也会降低。操作人员需要养成维护***意识，提高操作水平，可以为企业创造更多价值。

混凝土砂石分离机的工作原理

混凝土砂石分离机工作原理是利用砂石粒径和重量的不同，通过搅拌分离机械的振动使之分离。并且还可以自豪的讲，我们砂石分离产品，在整个行业里面技术非常的，而且，并不是一台30分钟，即对应一台罐车，而是我们，一台砂石分离机，可以对应五台到六台的罐车，这样的话的利率大大提高，而且对我们的经济和社会都产生了深深的效益。混凝土搅拌车停靠在洗车台上，通过洗车加水管不断注入清水，残留混凝土与水一起进入导料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入砂石分离机：

1、水泥浆水则通过分离机底部的出浆口流入浆水池；

2、残留的砂、石子混合物在进行充分清洗后，经过搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，将分离后的砂、石经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。