砂石分离机节能技术的创新点

砂石分离机节能技术的主要内容是通过对资源的回收利用，节省开采、运输以及清理处置排放物的投入的能源消耗。另 外，砂石分离机设备的节能设计也可以实现度电能的节省，对污染物的全部回收和生产应用实现了对污染物的零排放，达到减排 的效果。

建立混凝土砂石分离机和浆水回收设备，对生产过程中形成的废弃混凝土进行水洗和筛分，分离出砂和石，重新作为混凝土生产过程中的骨料二次应用。而对分离过程中形成的浆水，也就是水、水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉和外加剂等的混合物作为生产用水和非活性掺和料应用于混凝土的生产。电控系统：采用日本原装PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。

技术创新点在于实现了对生产过程中形成的废弃混凝土的物理分离，并且全部回收应用于新混凝土的生产，实现零排放，通过减少资源的利用进而实现对能源需求的降低。较以往仅对砂石分离机回收利用的效果明显提高，经济效益和社会效益也更显著。

砂石分离机在安装之前需要做什么

首先，我们需要注意安装时的地势情况，因为砂石分离机设备的使用只有满载重量的三分之一，加上使用过程中的扭力相对较大，所以有一定的地面要求。我们要重视其的调试工作，以此来确保在后续使用中不会出现新的问题。同时，使用一段时间后，在活动部位涂抹润滑油，然后进行实验操作，使用起来会更加顺畅。利用一定的筛分机械，把石子和沙子分离开来的一种机械，一般由机械底盘，架子，减速机，传送带，转筛，振动筛，推拉筛，喷水枪，发动机或电机等组成。

然后，操作需要在空载操作下进行，并且使用方向也需要一致。不能来回进行前后方向操作。同时，一定要在旋转前提前进行润滑工作，以便良好的润滑可用于试运行。通常，进行空载的时间约为2小时，在测试过程中，我们需要观察固定部件是否松动，特别是有没有异常声音。如果通过测试，则被视为合格，后续的使用就更有保证了。4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：①连续运转2小时：②所有坚固件应牢固，无松动现象：③减速机、齿轮箱无不正常的响声。

另外添加材料，不要有太多的内部震动，因为会有一些磨损。如果发现异常情况，我们需要停止操作，然后排空内部材料并停止检查和维护工作。

混凝土沙石分离机

HXF30标准型 砼清洗分离机概况

HXF系列砼清洗分离机是我公司科研人员在深入分析研究了当今世界***技术水平基础上，结合我国国情设计开发的新一代环保型产品。

该砂石分离机装置主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可废弃混凝土污染问题，并可节约资源。该装置具有操作简单、维修方便、耗电低、***回报率高等特点，控制过程全自动，故障全显示、报警。可根据用户要求备用工作程序，是商品搅拌站理想的环保节能产品。砂石分离机说明方法，砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用六个部分组成。

?砂石分离机优势：

砂石分离机优势：

该套设备主机砂石分离机，与同行业中钢板冲孔筛网并单设提沙螺旋的结构不同，我公司生产的砂石分离机，筛网采用粗线径钢丝编织网，与钢板冲孔筛网相比，单位面积的开孔率更高，又将筛体加大加长，大大的提高了有效筛分面积和处理能力。

同时总结多年的经验，可根据客户要求将污水单独设立计量秤计量，单独设立管路，与清水管线分开，避免了增压泵和搅拌机内喷淋孔堵塞 ，同时使污水的使用像清水一样实现数字量化，从而使混凝土的质量得到更好的控制。