砂石分离机节能技术的创新点

砂石分离机节能技术的主要内容是通过对资源的回收利用，节省开采、运输以及清理处置排放物的投入的能源消耗。另 外，砂石分离机设备的节能设计也可以实现度电能的节省，对污染物的全部回收和生产应用实现了对污染物的零排放，达到减排 的效果。

建立混凝土砂石分离机和浆水回收设备，对生产过程中形成的废弃混凝土进行水洗和筛分，分离出砂和石，重新作为混凝土生产过程中的骨料二次应用。此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。而对分离过程中形成的浆水，也就是水、水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉和外加剂等的混合物作为生产用水和非活性掺和料应用于混凝土的生产。

技术创新点在于实现了对生产过程中形成的废弃混凝土的物理分离，并且全部回收应用于新混凝土的生产，实现零排放，通过减少资源的利用进而实现对能源需求的降低。较以往仅对砂石分离机回收利用的效果明显提高，经济效益和社会效益也更显著。

振动砂石分离机需要及时清理

对于振动砂石分离机的使用来说，当日使用完毕之后需要对其进行清理。除了料仓的清理工作，对于排料口、排水沟以及沉淀池也需要定期进行清理，这样的目的也是为了避免混凝土发生固化，形成难以清除的物料，影响设备的正常使用。主要的原因也是因为该设备主要分离的是混凝土，由于混凝土容易在失水过程中快速凝固，因此如果不会设备清洗到位，那么就会影响内部残留的混凝土在不断干燥过程中发生固化，然后影响工作间的分离效果和分离效率。

振动砂石分离机的工作流程中需要不断的加水来稀释混凝土，这样的操作还有利于砂石更快的分离，在往分离机当中卸料的时候，也是需要不断加水，但是也不可以此加水过多，循序渐进较好，避免卸料过量，造成设备的过载。

除了料仓的清理工作，对于排料口、排水沟以及沉淀池也需要定期进行清理，这样的目的也是为了避免混凝土发生固化，形成难以清除的物料，影响设备的正常使用。

砂石分离设备在市场中的发展地位还是比较稳定的!

1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。砂石分离机3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：①连续运转2小时：②所有坚固件应牢固，无松动现象：③减速机、齿轮箱无不正常的响声。5、负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：①给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体：②给料的料度就符合设计规定。

砂石分离机筛孔的设计

砂石分离机的筛网是不同与一般网状的产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。其次因不同厂家质量不同，政策不同，价格也不同，以上价格仅供参考，如需了解实时动态，请实地考察。筛网不讲“目数”，“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯，一时难以克服。筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是“目数”。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了砂子的分级筛选。砂石分离机的筛网好坏，直接决定着设备的筛分效果。