破碎机肘板

破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。

一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。

四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。

五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。

破碎机高速运转下的原理 根据高速运转的锤体与物料撞击而破碎物料，它具备构造简易，破碎比大，制造率不用一级破碎等特性，能作干、湿二种方式破碎，适用高速路、铁路、隧道施工、大中型高架桥、混凝土、冶金工业、装饰建材、煤碳、化工厂等制造行业物料的破碎。物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和l大给料尺寸等。 1、超重型锤式破碎机进料粒度分布大，进料粒度分布小，变三级破碎为一级破碎，完全保持了一破顶两破的成本低经营。因而可减少35%的成本费。这是一个能耗低，项目***低的机器设备。 2、超重型锤式破碎机别称重锤式破，是在一般超重型锤式破碎机、反击式破碎机、立式复合锤式破碎机及各种各样用锤头（板锤）对砂石料开展严厉打击破碎的机械设计基础上，历经可靠性设计后，生产制造制造出了l新一代破碎机械设备商品，更改了以篦条操纵进料颗粒物尺寸的方式 ，降低了锤头在破碎腔内的损坏，使锤头的使用寿命提升4—6倍。保持了破碎技术性的重大进展，真实超过了事倍功半的实际效果。 3、它能够破碎湿料，换句话说，在破碎湿料时能够开展放水以降低尘土环境污染，维护职工身心健康和自然环境。

使用过程中要注意以下事项

在使用过程中要注意以下事项：启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；运转中，不应有杂音和磨擦声；要加强给矿的除铁工作，非破碎物(钎头等物)进入破碎腔时会损坏碎石机，以致造成停车事故，所以在碎石机前应安装除铁装置；工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。2、楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备；在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近破碎机时应配戴头盔和眼罩；黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿，严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤。