砂石分离机在安装之前需要做什么

首先，我们需要注意安装时的地势情况，因为砂石分离机设备的使用只有满载重量的三分之一，加上使用过程中的扭力相对较大，所以有一定的地面要求。我们要重视其的调试工作，以此来确保在后续使用中不会出现新的问题。同时，使用一段时间后，在活动部位涂抹润滑油，然后进行实验操作，使用起来会更加顺畅。标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀。

然后，操作需要在空载操作下进行，并且使用方向也需要一致。不能来回进行前后方向操作。同时，一定要在旋转前提前进行润滑工作，以便良好的润滑可用于试运行。通常，进行空载的时间约为2小时，在测试过程中，我们需要观察固定部件是否松动，特别是有没有异常声音。如果通过测试，则被视为合格，后续的使用就更有保证了。因为混凝土砂石分离机是由分离系统、进料槽以及筛分系统等等不同的部分构成的。

另外添加材料，不要有太多的内部震动，因为会有一些磨损。如果发现异常情况，我们需要停止操作，然后排空内部材料并停止检查和维护工作。

?砂石分离机价格

砂石分离机主要由导料槽、分离系统、供排水系统、传动系统、电控系统组成。目前我公司生产2种型号可供客户选择：单车位、双车位。搅拌池的位置可以根据现场搅拌主楼及周围场地情况适当调整变更，安装前为客户制订合理布置方案，以便利用有限场地。正常情况下双车位场地要求11米×23米，单车位场地11米×19米。砂石分离机说明方法，砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用六个部分组成。

目前市场上的砂石分离机价格在7.8-28万之间，不同厂家生产的设备价格差别很大

砂石分离设备的灵活性设计适应不同工作的需要!

砂的用途很广泛，它是制作混凝土的主要材料之一，是建筑基料中不可或缺的大宗。砂一般分为天然砂和人工砂和混合砂。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂是将碎石块经过破碎机的破碎，再经过筛砂机、砂石分离机的清洗筛选，获得的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。如果运用砂石分离及浆水回收装置，先将洗刷水中的砂、石分离出来并运回相应料场继续使用，再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌，内部形成闭路循环，就可以基本实现了“三废”的零排放。　　

沙石分离机安全操作规程讲解

沙石分离机安全操作规程：1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温。6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。