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轴承维护*** 粉碎机的轴承部位是l非常容易损坏的，在应用中损坏较为大因此必须常常维护***，常常给油才可以提升轴承的使用寿命。 润滑层面 常常留意和立即搞好磨擦面的润滑工作中，可确保颚式破碎机的一切正常运行和增加机器设备的使用寿命。添加轴承座内的润滑脂为容量的50-70%，每三个月务必拆换一次，换油时运用清理的汽l油或细心地清理轴承滚柱的运动场。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。肘板与肘板垫触碰时，粉碎机启动前务必引入润滑植物油脂。

金属破碎机的出料口为什么会出现堵塞现象

1、金属破碎机的三角带在生产过程中出现松动，导致物料在破碎腔内得不到有效的破碎就会造成设备的出料口堵塞，针对这一点，我们只需适当的调整设备的三角带就可以了；

2、金属破碎机的电机过低时也会导致设备出料口堵塞，严重时会造成停机，无法生产，所以电压一定要控制好； 金属破碎机厂家

3、造成金属破碎机的出料口堵塞还有一个原因就是转子上的轴承螺丝松动了，导致转子偏心，那么破碎腔内就会堵塞大量的物料，也会造成停机；

4、还有一点造成金属破碎机出料口堵塞是因为设备的轴承损坏了，这样不仅造成了堵塞，还影响了设备的产量，所以大家一定要注意。

粉碎机生产中的振动现象必须操纵在有效的范围之内，不然就会导致造成很大的噪声，导致自然环境的环境污染，而且很大的振动还会导致该设备生产的危害，例如生产量的降低等，因而在该设备的应用中，怎样减少振动是一个迫切需要的难题，这儿就是说来解析一下能够降低粉碎机振动的三个合理的措施。劈裂破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使内部产生拉应力，当其值超过物料的抗拉强度极限时，物料劈开，并在尖棱与物料接触点局部产生粉末。

措施一、确保坚固的安裝基本 要保证这一点，必须将粉碎机安裝在硬实且稳定的路面上，不然该设备历经长期性的工作中之后，就会出現基本降低的现象，进而引起其振动的状况，此外在该设备的安裝全过程中，一定要依照科学规范的程序流程开展，在固定不动粉碎机的那时候，一定要做好基本，而且在之后应用全过程中隔一段时间就查验路基是不是松脱，若有松脱应立即结构加固；另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。

措施二、生产中的查验 这一点关键是针对粉碎机的固定不动地脚螺栓、螺钉等标准件是不是松脱的查验，假如出現松脱的现象，还要立即的开展拧紧，此外在生产中，假如飞槽轮部位出現了偏移的现象，就必须立即的开展效正，除开左右所提及的层面之外，在粉碎机的生产全过程中，还必须按时的对滚动轴承空隙开展查验，在生产时要搞好滚动轴承的润化工作中，降低因滚动轴承毁坏而造成的振动现象；日常方面为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命。

措施三、生产中的常见问题 根据调节垫板间隔和调节垫板规格同样的输送皮带做为减震胶垫，以减少晃动工作压力，在一定范围之内变弱振动，为了避免粉碎机调节垫板窜起，还必须在调节垫板上补焊2块销钉，此外，在生产中，假如粉碎机主轴支承不平衡，或是长期过载工作中，将会造成主轴产生比较严重的弯折形变，可能会导致机器设备振动，这一那时候的解决方案就是说立即的纠正主轴，若没法纠正还要立即拆换新的主轴；砂石骨料生产线即我们常说的石子，粒径小于5mm的骨料称为细骨料，又称为砂。

1.只有在破碎机正常开始工作运行的时候，才可以投入物料进行生产。

2.被破碎的物料必须均匀的放入到破碎腔内，绝l对不可以把物料从侧方向加入，也不可堆满物料，这样就不会引起设备单边过载或者承受过载的压力。

3.在破碎机设备正常工作的时候，轴承的温度绝l对不可以超过30度，l高温度也不得超过70度，如果在工作期间，颚式破碎机的温度超过了上述温度，需要马上停止工作进行检查。查明原因之后，立即采取措施进行解决。

4.在破碎机设备停止工作之前，必须先停止加料，等待破碎腔内的物料全部被排除之后，才可以关闭电源，这样做不容易导致破碎腔内堵塞现象的发生。

5.在破碎机工作的时候，如果因为破碎腔内物料过多而造成停车，应该立即关闭电源停止破碎机的工作，进行物料清理，清理干净之后，方可再次运行工作。

6.破碎机设备在使用了一段时间后，一定要进行***和维护，检查各个部件的稳固情况。