?故障维修

故障维修

由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有***的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在第l一时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。

破碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致：

1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可

2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可;

3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力破碎，这种情况下，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

4、设备的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；

5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使移动式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起移动式破碎机基底断裂。移动式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。