







随着预拌混凝土行业的迅猛发展,自然资源日益紧缺,商混站的环保问题就逐渐浮出水面,越来越引起人们的重视。“三废”中商混公司虽基本无“废气”排放,但“废渣”、“废水”的产生量还是可观的。因为搅拌设备及搅拌运输车都有一定的出料残留率,而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土,为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁,需使用大量水进行冲洗。
沙石分离机 由于这些“废水”、“废渣”都具有强碱性,PH值可达12左右,并含有大量水泥、砂石等不溶物,如果不加处置任意排放,就会殃及农田水利,堵塞市政设施,严重影响环境。如果运用砂石分离及浆水回收装置,先将洗刷水中的砂、石分离出来并运回相应料场继续使用,再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌,内部形成闭路循环,就可以基本实现了“三废”的零排放。在保证质量的前提下,既保护了环境,振动型砂石分离机图片,又节约了资源。

根据砂石分离机项目的节能措施,具体总结为:淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。
1、对于工程土石方量大,工程机械相对陈旧,耗油量大,维修费用高,的方式就是直接进行更换,用***的土方施工设 备取代落后的陈旧机械,这样不但能取得较好的经济效益和环保效益,同时也大大提高了施工进度,振动型砂石分离机品牌,无形中产生巨大的经济效 益。
2、对于其有清洁能源优势的地区,应尽量利用新技术新设备,减少碳及有***体的排放,阳江振动型砂石分离机,采用电动机械取代传统的燃油机械,这样不但能够取得良好的经济效益,降低成本、提高进度,同时还能取得良好的环保效益和社会效益。
3、对于耗油量较大的施工工序,除了加快施工进度,缩短耗能时间外,还 可以考虑对现有低耗能机械如砂石分离机等机械进行组合,发挥各自优势,同样能达到施工效果。
砂石分离机的结构紧凑,操作简单,控制过程可手动、全自动,故障全显示,便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞,可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统:筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计,使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离,输送绞龙与壳体内壁非对称安装,振动型砂石分离机厂家,积聚的一层物料可以有效地防止磨损,螺旋加长,物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统:全系统的清洗过程采用循环清洗,因此污水基本零排放,水资源再利用率高。
电控系统:采用日本原装PLC控制,功能更强大,维修更方便,控制过程全自动,故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性,所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内,全自动操作易于控制和维护。
操作简便:将搅拌车倒至设定的停车位,进行加水滚洗后,将废料浆水直接倒入进料斗,由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池,通过三级沉淀后再由水泵抽回,循环使用,搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。

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