破碎机的性能特点

1.磨损少、经久耐用

在破碎机的生产过程中，石料能够形成保护底层，物料之间相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少了设备及其部件的磨损。

2.节能显著、生产成本低

破碎机机可根据物料的性质或破碎要求对物料进行不同原理的破碎，并且破碎后的小块砂石料经过设备的再次加工即可成为合格的砂石料，可直接做原料使用，无须其它设备进行二次处理工作，锤式破碎机参数，为客户节省生产成本的***。

3.技术独特、部件***

破碎机锤头采用耐磨较高的高猛钢材质，其抗冲击性和韧性都非常高，另外，机架都是采用较高的焊接工艺，牢固稳定、工作中不出现大幅度振动现象，贵港锤式破碎机，设备部件***、***。

4.密封良好、生产无污染

破碎机l密封元件不仅采用了水密封部件，其结构设计合理、紧凑，缩小部件之间的间隙，防止灰尘的进入。同时破碎物料在机内的涡动腔内部巧妙的气流循环，消除了粉尘的污染，尽其做到环境污染l小化，实现了无污染生产。

1.只有在破碎机正常开始工作运行的时候，才可以投入物料进行生产。

2.被破碎的物料必须均匀的放入到破碎腔内，绝l对不可以把物料从侧方向加入，也不可堆满物料，这样就不会引起设备单边过载或者承受过载的压力。

3.在破碎机设备正常工作的时候，轴承的温度绝l对不可以超过30度，l高温度也不得超过70度，锤式破碎机价格，如果在工作期间，颚式破碎机的温度超过了上述温度，需要马上停止工作进行检查。查明原因之后，立即采取措施进行解决。

4.在破碎机设备停止工作之前，必须先停止加料，等待破碎腔内的物料全部被排除之后，才可以关闭电源，这样做不容易导致破碎腔内堵塞现象的发生。

5.在破碎机工作的时候，如果因为破碎腔内物料过多而造成停车，应该立即关闭电源停止破碎机的工作，进行物料清理，清理干净之后，方可再次运行工作。

6.破碎机设备在使用了一段时间后，一定要进行***和维护，检查各个部件的稳固情况。

破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。

一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，锤式破碎机操作视频，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。

四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。

五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。

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