破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，履带移动破碎机图片，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少破碎机振动的三个有效的措施。

措施一、保证牢固的安装基础

要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，履带移动破碎机价格，一定要按照科学合理的程序进行，在固定破碎机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；

措施二、生产中的检查

这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，中山履带移动破碎机，减少因轴承损坏而引起的振动现象；

措施三、生产中的注意事项

通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了防止破碎机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，履带移动破碎机视频，在生产中，如果破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；

移动式破碎机的型腔优化设计有两种分层分段优化法和多层积分优化法：分层优化是指每个破碎层建立目标函数，逐步优化设计。该方法的优点是可以控制变量数，不同段的优化可以根据设计要灵活调整参数。采用多层全局优化方法，一次完成了整个腔体的优化设计.该方法具有多个设计变量，属于大规模优化设计。其优点是一次可以得到更全l面的腔体设计方案。这两种型腔形状优化设计方法充分证明了齿形破碎机的破碎效果受型腔设计的影响，因此，腔型设计是决定颚式破碎机破碎效果重要因素，在选择移动式破碎机一定要注重腔型的设计。

破碎机零部件的***

1、柴油机冷却系统的***：检查节温器工作状态，防止柴油机水温过低或过高；清除水套内水垢；要选择低于工程机械使用地区l低温度10℃左右的长效防冻液；水箱一旦发现有泥砂淤积，马上清除。

2、电器设备的***：检查蓄电池的电机接线；检查调整电解液密度；***启动电机，调高发电机充电电压；冬季应经常给蓄电池充电，***预热装置。

3、制动系统的***：注意制动液是否充足，破碎品质是否变差；检查油水分离器，放污开关是否工作正常。

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