在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速******气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。催化燃烧设备是现代废气处理的常用装置,按照实际工况安装后,催化燃烧制造商,厂家会向用户讲解催化燃烧工艺流程,及详细操作方法,以确保按照顺序施工,既能做到净化处理,也能保证人身安全及设备性能。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度比较低,浓度也较低,且热量不能自给,然后进入到反应器之前,先要在预热室里加热升温,燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换,从而回收一些部分热量。
有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,催化燃烧装置,发生无焰燃烧,催化燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的***物。
安全措施:治理系统应有事故自动报警装置,并符合安全生产、事故防范的相关规定。治理系统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器(防火阀),阻火器性能应按照HJ/T389中5.4的规定进行检验。风机、电机和置于现场的电气仪表等应不低于现场的防爆等级。排风机之前应设置浓度冲稀设施。当反应器出口温度达到600℃时,控制系统应能报警,并自动开启冲稀设施对废气进行稀释处理。催化燃烧装置应具备过热保护功能。催化燃烧装置应进行整体保温,外表面温度不应高于60℃。
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