新鲜空气预热催化剂的使用工况

系统启动前，新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓；系统停车前，先切断废气，继续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。可将催化剂在新鲜空气中，加热至500℃，保持2-4小时，催化燃烧厂家，可除去或部分除去积碳。催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有：废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。

催化燃烧需要在一定温度条件下进行

催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高。因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，RCO催化燃烧，这样既可提升排气浓度以及废气单位热值，又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。设计时设备预热应为动态，而非静态预热；初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。

沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的限制。3.基本上不会造成二次污染，催化燃烧设备厂家，但余热可以回收。4. 设备相对简单，催化燃烧，***少，。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来***排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂，现在需要使用废热氧化能力是不一样的，是从排气使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃烧气体吸收和储存的热量，热量释放再次冷到枪口，而不是管壳式两种流体之间的热交换，RTO可以达到超过98%的热回收效率。

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