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焦化行业全工段VOCs末端治理解决方案

一、焦化行业有机废气特点

①废气来源：粗ben工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化青和少量的VOCs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化青和少量的VOCs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物，***对苯系物进行处理。

②尾气分析：粗本罐区气体具有流量小，浓度较高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作，对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，排气连续、稳定，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化青、水蒸气、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。

③废气浓度：粗本罐区原料直接挥发，苯的沸点为80.1℃，是轻液，极易挥发，故粗笨罐区VOCs浓度含量高；其根据经验，冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据***机构检测结果为准；

④废气温度：粗本罐区为常温储罐。冷鼓工段废气经过降温后，气体温度均低于200℃（通常在80℃以下）。

⑤废气风量：粗本罐区：储罐的大呼吸排放来源于储罐进料过程，废气流量跟进出料泵的流量相关，小呼吸为因温度变化储罐内的气体体积膨胀而呼出的废气量。装车过程排放的机油气采用蒸气平衡系统。

⑥排放方式：粗本罐区呼吸阀连接冷凝回收设备，经过15 m烟囱排放；冷鼓、脱硫段排放口废气经收集处理后，经过15 m烟囱排放；污水池表面需要加盖收集挥发的废气经过顶部安装管道通入废气治理设备除臭、除VOC之后，经过15 m烟囱排放。

二、达标排放要求

焦化行业，粗本罐区气体主要成分为苯，冷鼓工段主要气体成分为焦油气，根据《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)、《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中规定的主污染物排放限值，还需要结合当地的要求。

催化燃烧装置一般选用燃气作辅助然料

催化燃烧装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，北京催化燃烧设备，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。机组外架构为防腐蚀喷塑钢扣板，喷漆色调可依据客户规定喷成白、灰、黑纱纹，机组内为防腐蚀隔音材料，也可依据客户规定配备不锈钢板里衬。高标准机组内配有压力差指示仪，当过滤装置摩擦阻力超过初摩擦阻力的二倍时，催化燃烧设备哪家好，指示仪光控，催化燃烧设备生产厂家，表达要换过滤装置。机组配备规范控制箱，显示信息离心风机运作情况和过滤装置压误差。

催化燃烧设备余热回收可回到固化炉，减少原固化炉中耗费输出功率;也能作其他层面的热原。催化燃烧设备使用期长，催化剂一般2年拆换，催化燃烧设备多少钱，而且质粒载体能再生。催化燃烧高溫防老化解决的质粒载体和耐热、抗腐蚀，保证催化剂不被煅烧，维持催化剂平稳的堆积密度。便捷清除的催化剂，保证催化剂十分长的使用期。高宽比分散化的***。催化燃烧环境保护设备低摩擦阻力，节省运作花费，超低温高活性。

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