催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
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由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,山西催化燃烧设备厂家,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,山西催化燃烧设备生产厂家,使催化剂产生破损和磨损,破损和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
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催化燃烧是一个气-固相催化反应过程,山西催化燃烧设备哪家好,其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂具有吸附作用,同时可以降低反应的活化能,通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率,加快反应进程。利用催化剂的优异性能,可使有机废气在较低的起燃温度(200~300℃)下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用,可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其在反应中生成分子氮(N2)。
催化燃烧技术具有燃点低,能耗低的特点,可大大增加低浓度有机废气的处理效率,在催化反应、化工领域、自动检测和环境工程控制等领域均具有重要应用。但由于催化剂容易,寿命等因素使其在有机废气处理中的应用具有一定局限性。因此大力研发新型催化燃烧催化剂,研制具有大比表面积、低起燃点、空速及抗毒能力强的非催化剂,使其能够在低温条件下同时降解多种不同浓度有机废物,将成为今后研究工作的***。同时催化燃烧装置应向整体型、节能型发展,以降低造价和使用费。
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