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煤化工行业甲纯储罐冷凝回收及蒸汽平衡系统解决方案

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及***的过程。煤化工行业主要分布在产煤地区，传统煤化工涉及焦炭、合成氨等领域，新型煤化工通常指煤制油、煤制甲纯、煤制二甲mi、煤制烯烃、煤制乙二醇等等。

现在我们主要分享煤制甲纯工段中，甲纯储罐的VOCs治理。主要包含两个部分：

1）储罐管线及除呼吸阀外的动静密封点，主要包含储罐附属静密封点和与储罐相连的泵的机械密封为代表的动密封点，这些点位需要建立LDAR体系，控制无***的VOCs的过程排放。该部分工作量小，需要和煤制甲纯的其他工段如低甲洗，甲纯精馏等工段一起实施，一套装置密封点大致在几千点级别

2）第二大块为本文主讲内容，***为如何将甲纯储罐的大小呼吸及与储罐连接的装车系统这两部分的VOCs管控起来。水洗 活性炭或等基础工艺是否可达标，且其一次性***、运行成本相对如何需要企业慎重考虑后选择，另将储罐排出的甲纯尾气通入企业内部锅炉系统其安全性要慎重评估，对应设计院在出具图纸时更应多设备安全保证措施，并建议与当地监局沟通确认。

甲纯储罐及装车基本情况

需要收集企业甲纯储罐的类型、流量等基础数据，内浮顶的甲纯储罐（其实大部分是内浮顶）需要面临罐顶改造，具体规范可参考《石油化工储运区VOCs治理项目油气联通工艺实施方案及安全措施指导意见》

冷凝回收管路及蒸汽平衡系统

甲纯罐区 VOCs 治理主要针对油品储运罐区按相关规范或规定需要治理的储罐无***排放的罐顶油气进行集中收集并治理。实施方法是在储罐罐顶安装密闭气相管路，将呼出排放的甲纯气汇集，输送到按照排放流量设计制造的甲纯气冷凝回收处理设备，回收处理排放的甲纯气，处理设备尾气达标排放，山西催化燃烧设备，排放限值为甲纯气lt;50mg/Nm3 ；非总烃排放浓度lt;100mg/Nm3。处理效率可大于97%。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，山西催化燃烧设备定制厂家，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

蓝甜科技为您详细介绍催化燃烧设备相关内容：催化燃烧设备是用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备。

催化燃烧废气处理设备有哪些组成部分？vocs催化燃烧装置的催化燃烧装置结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。陶瓷负载金属催化剂具有低阻、高活性的特点。当有机蒸气浓度超过2000ppm时，可以保持自燃。功耗低，由于床层阻力小，低压风机可以工作，功耗小，噪音低。吸附有机废气的活性炭层经催化燃烧废气解吸再生，吸附后的废气送催化燃烧室净化。

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